一、痛点破解：传统钢渣检测的行业困局

1.人工依赖：肉眼判断钢渣界面误差率＞20%，导致每年平均损失钢水2000吨；

2.环境限制：高温（1600℃）、粉尘环境下，常规传感器寿命不足3个月；

3.控制滞后：机械挡渣系统响应延迟＞5秒，混钢事故率高达3%。

二、核心技术：四步实现智能挡渣闭环

典型案例：某大型钢厂应用后，钢水纯净度从98.7%提升至99.4%，年节省成本超百万元。

三、设备优势：重新定义工业级热成像标准

测温范围：-20℃–1600℃
热灵敏度：≤50mk@30℃
防护等级：IP66
测温精度：±2%

四、未来布局：AI驱动的炼钢大脑

1.预测性维护：通过钢渣温度场历史数据，预判出钢口耐火层磨损趋势；

2.数字孪生：热像数据与转炉3D模型实时同步，实现虚拟调试；

3.碳足迹追踪：钢渣余热回收率计算模块，助力钢厂达成吨钢降碳2.3kg。

结语：在《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》政策指引下，华景康将持续深耕红外智能感知领域，为钢铁行业提供从“经验炼钢“到“数据炼钢“的转型升级利器。

在LED显示屏/照明产品生产中，虚焊问题导致30%以上的后期故障。传统检测方式存在：

1.人工目检效率低（每分钟≤5个焊点）。

2.接触式测温影响产品良率。

3.无法实现全流程温度监控。

二、红外热像仪在LED虚焊温度检测中的应用

（一） 技术原理
1.红外热成像：通过红外热像仪捕捉LED工作时产生的热量分布图像。
2.虚焊特征识别：正常焊接的LED与虚焊的LED在工作时会产生不同的温度分布。
3.温差对比：虚焊点通常表现为局部温度异常（过高或过低）。

（二）检测方法
1.通电检测：给LED施加工作电流，使其发热。
2.热成像扫描：使用红外热像仪记录LED组件的温度分布。
3.图像分析：通过软件分析热图像，识别温度异常区域。
4.结果判定：根据预设标准判断是否存在虚焊。

三、华景康红外热像仪的技术优势：

✅ 精准测温
采用640×512红外分辨率，可识别0.05℃温差，精准锁定异常焊点。

✅ 智能分析
搭载AI算法自动标注温度异常区域，相比传统方式效率提升8倍

✅ 非接触检测
支持在线式监测（最快0.02秒/帧），避免产品二次损伤

✅ 镜头灵活选配

可根据LED芯片的大小，灵活选配合适的微距镜头。

四、应用领域

※LED显示屏制造
※LED照明产品生产
※电子元器件焊接质量检测
※PCB组装过程监控

五、客户见证

某照明企业将华景康红外热像仪用于LED虚焊温度检测后：

产品直通率从92%→98.6%

限时福利
留言”LED检测”免费获取《电子制造业温度检测方案》+在线演示预约

阳极炉作为铜冶炼核心设备，炉膛温度常达1350-1450℃，需持续监控熔液温度以优化重油消耗。传统定氧枪测温存在三大痛点：

1.间歇性测量：无法实时调控工艺参数

2.高耗材成本：年消耗量达200-300支

3.数据断层：缺失连续温度曲线记录

二、红外热成像智能测温系统核心优势

1.技术创新亮点

• 精准成像：短波红外传感器+自研算法，误差<±1%
• 极端耐受：IP66防护等级，2000℃测温上限
• 智能分析：支持GB28181协议，数据云端存储
• 

2. 系统架构

炉内溶液采用短波红外作为传感器，分别搭配高性能镜头，性能优异的成像处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，噪点低，具备防护等级高、环境适应性强、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温范围宽、测温精准的特点，非常适合高温测温现场应用。

短波红外热像仪具体参数如下：

三、安装方案对比

方案一（炉外固定）
✓ 即装即用
✗ 监测范围仅30%熔池

方案二（摆臂式）
✓ 覆盖80%熔池区域
✓ 延长设备寿命2-3倍

四、行业应用价值

1.节能降耗：精确控温降低15-20%重油消耗

2.品质提升：温度波动减少50%以上

3.数字转型：建立完整的工艺数据库

为助力企业快速验证红外热成像方案的价值，华景康面向有色冶炼相关企业开放免费设备试用与方案定制服务，欢迎大家留言咨询！

PSGMT490型双光谱云台为一款双光谱的T型高速云台，搭载红外热成像和高清可见光，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 实时红外图像显示，目标温度测量；
• 兼容多种光学镜头，适用更多应用场景；
• 测温范围宽，最高可达1600℃；
• 测温精度高，最高可达±2℃；
• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 支持无线数据传输；
• T型双仓载荷形式，结构紧凑，体积小巧；
• 双光融合目标检测及定位，目标定位准；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 支持 12VDC、24VDC、24VAC 供电；
• IP67防护等级，内置 4000V 防雷、防突波和防浪涌保护。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景。

PSGT320型双光谱云台为一款双光谱的T型高速云台，搭载红外热成像和高清可见光，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备超低的待机与运行功耗；
• T型双仓载荷形式，结构紧凑，体积小巧；
• 双光融合目标检测及定位，目标定位准；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 高精度绝对式角度传感器，定位精度高；
• 较宽的供电电压，具备防浪涌防突波能力；
• IP66防护等级，全天候室内外工作。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景

PDGMT342型单光谱云台为一款搭载红外热成像的T型高速云台，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备超低的待机与运行功耗；
• 支持全网通2G/3G/4G；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 整机最小功耗≤3W；
• IP67防护等级，内置4000V防雷、防突波和防浪涌保护；
• 内置智能除霜去雾部件，支持配置水箱和喷头，远程清洗视窗；
• 精密加工，可靠性高，寿命长。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景

PSGMB200型球形双光在线温度监测系统由双光球机、电控箱、工控机以及智能测温软件组成。其中，红外热成像球机

高精度球机搭载红外热成像，方位可360°连续旋转，具有体积小、重量轻、监控范围广的特点，可广泛应用于园区安防监控、电力电网、工业测温、轨道交通等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备较高的定位精度；
• 球形舱体设计，结构紧凑，体积小巧；
• 测温准确，可选多种测温范围；
• 支持OnVif、 GB28181标准协议，可接入标准平台；
• IP67防护等级，全天候室内外工作。

应用范围

电力电网、石油石化、轨道交通、安防监控、工业测温等。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。