在LED显示屏/照明产品生产中，虚焊问题导致30%以上的后期故障。传统检测方式存在：

1.人工目检效率低（每分钟≤5个焊点）。

2.接触式测温影响产品良率。

3.无法实现全流程温度监控。

二、红外热像仪在LED虚焊温度检测中的应用

（一） 技术原理
1.红外热成像：通过红外热像仪捕捉LED工作时产生的热量分布图像。
2.虚焊特征识别：正常焊接的LED与虚焊的LED在工作时会产生不同的温度分布。
3.温差对比：虚焊点通常表现为局部温度异常（过高或过低）。

（二）检测方法
1.通电检测：给LED施加工作电流，使其发热。
2.热成像扫描：使用红外热像仪记录LED组件的温度分布。
3.图像分析：通过软件分析热图像，识别温度异常区域。
4.结果判定：根据预设标准判断是否存在虚焊。

三、华景康红外热像仪的技术优势：

✅ 精准测温
采用640×512红外分辨率，可识别0.05℃温差，精准锁定异常焊点。

✅ 智能分析
搭载AI算法自动标注温度异常区域，相比传统方式效率提升8倍

✅ 非接触检测
支持在线式监测（最快0.02秒/帧），避免产品二次损伤

✅ 镜头灵活选配

可根据LED芯片的大小，灵活选配合适的微距镜头。

四、应用领域

※LED显示屏制造
※LED照明产品生产
※电子元器件焊接质量检测
※PCB组装过程监控

五、客户见证

某照明企业将华景康红外热像仪用于LED虚焊温度检测后：

产品直通率从92%→98.6%

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PSGMT490型双光谱云台为一款双光谱的T型高速云台，搭载红外热成像和高清可见光，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 实时红外图像显示，目标温度测量；
• 兼容多种光学镜头，适用更多应用场景；
• 测温范围宽，最高可达1600℃；
• 测温精度高，最高可达±2℃；
• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 支持无线数据传输；
• T型双仓载荷形式，结构紧凑，体积小巧；
• 双光融合目标检测及定位，目标定位准；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 支持 12VDC、24VDC、24VAC 供电；
• IP67防护等级，内置 4000V 防雷、防突波和防浪涌保护。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景。

PSGT320型双光谱云台为一款双光谱的T型高速云台，搭载红外热成像和高清可见光，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备超低的待机与运行功耗；
• T型双仓载荷形式，结构紧凑，体积小巧；
• 双光融合目标检测及定位，目标定位准；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 高精度绝对式角度传感器，定位精度高；
• 较宽的供电电压，具备防浪涌防突波能力；
• IP66防护等级，全天候室内外工作。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景

PDGMT342型单光谱云台为一款搭载红外热成像的T型高速云台，体积小、重量轻、监控范围广，可安装在移动机器人上，广泛应用于变电站、配电房、工厂巡检等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备超低的待机与运行功耗；
• 支持全网通2G/3G/4G；
• 具备位置锁定功能，在受到外部扰动情况下可快速恢复；
• 整机最小功耗≤3W；
• IP67防护等级，内置4000V防雷、防突波和防浪涌保护；
• 内置智能除霜去雾部件，支持配置水箱和喷头，远程清洗视窗；
• 精密加工，可靠性高，寿命长。

应用领域

变电站、配电房、工厂巡检等场景

PSGMB200型球形双光在线温度监测系统由双光球机、电控箱、工控机以及智能测温软件组成。其中，红外热成像球机

高精度球机搭载红外热成像，方位可360°连续旋转，具有体积小、重量轻、监控范围广的特点，可广泛应用于园区安防监控、电力电网、工业测温、轨道交通等场景。

功能特性

• 使用三闭环控制系统，具有宽的速度动态范围，大角加速度；
• 先进控制算法使得云台具备较高的定位精度；
• 球形舱体设计，结构紧凑，体积小巧；
• 测温准确，可选多种测温范围；
• 支持OnVif、 GB28181标准协议，可接入标准平台；
• IP67防护等级，全天候室内外工作。

应用范围

电力电网、石油石化、轨道交通、安防监控、工业测温等。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。

HIRDA-LT高防护红外热成像检测与分析系统为一款专门用于恶劣环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、金属防护罩、热像仪控制柜、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2500℃；自研测温算法，测温精度高；金属防护罩设计，IP66防护等级；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

功能特性

• 工作温度范围广，可在-20℃~+60℃环境温度下工作；
• 高防护级别，最高防护等级可达IP66；
• 全屏实时测温，覆盖范围广；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 温度数据可接入LED屏和PLC；
• 电动/自动调焦，随时通过软件进行对焦操作；
• 测温范围可定制，最大支持-20℃至2500℃；
• 测温精度优于±2℃或±2%；
• 支持modbus 协议，可与DCS 系统对接进行温度数据的传输。

应用范围

本产品已广泛应用于钢铁冶金、有色金属、电力、水泥、玻璃等众多行业的温度监测。

在航空航天与能源领域，钛基纳米流体绿色液体推进剂的燃烧特性研究对可持续能源发展具有重大意义。2025年，某科研团队依托华景康K23E31型红外热像仪的卓越性能，成功在《ACTA ASTRONAUTICA》(宇航学报)和《International Journal of Heat and Mass Transfer》(国际传热传质杂志)发表了两篇重要论文，揭示了钛纳米粒子对推进剂燃烧稳定性的提升机制。这一突破性研究为绿色推进技术的发展提供了新的科学依据和技术支持。

研究方向与重大发现

核心研究课题

· ‌钛基纳米流体绿色推进剂的动态燃烧特性与温度场分布‌：研究团队聚焦于新型推进剂的燃烧过程可视化与量化分析，通过红外热成像技术深入探究了纳米粒子添加对燃烧效率的影响机制。

关键研究成果

· 华景康热像仪凭借‌≤30mK热灵敏度‌和‌50Hz高帧率‌，精准捕捉了燃烧过程中的温度梯度变化

· 研究证实钛纳米粒子可使推进剂燃烧效率提升‌40%‌，这一发现为绿色推进剂优化设计提供了直接实验证据

· 两篇论文分别发表在航空航天领域顶级期刊《ACTA ASTRONAUTICA》和传热学权威期刊《International Journal of Heat and Mass Transfer》

华景康K23E31型红外热像仪的核心技术优势

华景康热像仪的跨学科科研应用

材料科学领域

· 成功监测碳纤维/PEEK复合材料焊接接头的疲劳损伤过程

· 研究成果发表在《International Journal of Fatigue》期刊

· 为复合材料结构健康监测提供了新方法

微电子领域

· 实现6μm线宽芯片的热分布精确检测

· 助力半导体工艺优化与热管理设计

· 为微电子器件可靠性研究提供重要工具

能源工程领域

· 优化激光熔覆工艺参数

· 实现温度控制精度达±2%

· 提升增材制造质量与效率

华景康科研级红外热像仪的技术特点

1. ‌全红外波段覆盖‌：支持短波、中波、长波全红外波段，满足多样化科研需求

2. ‌多种分辨率可选‌：提供384×288、640×512、1280×1024等多种规格，兼顾性价比与高精度需求

3. ‌微距观测能力‌：配备30μm、20μm、6μm等多种微距镜头，满足微观尺度热现象研究

4. ‌高速成像性能‌：帧频25Hz-100Hz可调，开窗模式下可达200Hz，适合瞬态过程研究

5. ‌智能分析功能‌：内置先进热力场分析算法，支持与高速相机同步触发，实现多模态数据采集

国产仪器的科研赋能与未来展望

华景康通过持续高强度的研发投入(年营收18%用于技术迭代)，已服务全球300多个科研团队。其红外热像仪产品在精度、稳定性和智能化方面已显著优于同类进口设备，体现了中国高端科研仪器的技术实力。

未来，华景康计划进一步深化AI技术与红外热成像的融合，重点发展方向包括：

· 更智能的热场分析算法开发

· 更高精度的温度测量技术

· 更广泛的多学科交叉应用

· 更便捷的云端数据处理平台

这些技术进步将持续推动绿色能源、材料科学等领域的创新突破，为全球科研工作者提供更强大的研究工具。

HIRDA-NK-E系列内窥式电动超高温红外热成像温度检测与分析系统是一款专门运用于高温环境的特种闭路电视设备，系统由红外热成像机芯、耐高温红外热成像镜头、自动回缩保护装置、炉壁安装套件、空气过滤系统和现场设备箱、算法服务器以及智能测温软件等组成。

将耐高温红外热成像镜头安装在能够伸缩的金属防护罩中，通过伸缩装置将耐高温红外热成像镜头直接伸入至窑炉内（1600℃以下），红外热成像机芯停留在炉外，实现对炉内运行工作状态的连续实时监视。

通过压缩的冷却空气或冷却水，对护罩进行冷却，使红外镜头工作在较适宜的温度；同时对镜头进行吹扫，防止炉内灰尘附着在镜头保护窗口上；系统内置高温保护电路，一旦冷却气体或冷却水发生循环异常，即回缩镜头，防止被炉内高温损伤。

具有耐高温、耐腐蚀、免维护的特点，能够实时显示窑炉内部各种复杂的工况，在摄像探头吹扫压缩空气正常的情况下，适用于各种正压窑炉。

功能特性

• 具备全天候被动红外测温功能
• 采用自研测温校正算法，实现精确温度测量
• 支持onvif协议，可接入主流NVR；
• 不依赖系统平台，可直接网页登录ip进行访问图像和配置，可直接输出报警信号到PLC或者报警器；
• 伸缩长度可定制，适合各种壁厚的窑炉
• 螺旋风幕设计，镜头不积灰
• 整体不锈钢材料，耐腐耐温
• 直视型内窥镜头
• 自动退出保护装置, 退出故障指示
• 电动传动机构
• 耐高温光学针孔镜头，带防尘高温镜片
• 超温、欠压、停电自动退出炉膛

应用范围

水泥厂窑头、篦冷机落料、钢铁厂加热炉、退火炉、热处理炉，垃圾处理厂焚烧炉等工业高温炉。