■ 前沿研究揭秘
热塑性复合材料现在应用越来越广，超声波焊接是常用的连接方法。但焊接部位结构不均匀，导致很难预测它的耐用性。我们通过红外热成像和声发射技术，研究了碳纤维/PEEK材料焊接接头在反复受力时的损伤过程。这项研究为预测这类焊接件的使用寿命提供了科学依据。实验中使用的红外相机是HJKIR K26E25型号，分辨率为640*480，最大图像采集频率为25 Hz。

■ 设备性能亮点
✓ 科研级稳定性：连续工作温度漂移较小
✓ 智能分析系统：支持热力场/机械场多模态数据融合
✓ 超高性价比：同等精度，比进口设备价格更低

【用户证言】
“从预研到论文发表，HJKIR K26E25经受住了考验，测温精准，成像质量高，遇到任何问题都可以得到及时响应。”——课题组成员李博士

【结语】
当国产仪器遇上顶尖科研，华景康正用硬核实力重新定义”中国智造”。关注我们，获取更多产学研创新案例！

• 接触式测温的局限性：

接触式热电偶或点温仪需接触TEC表面，可能改变器件局部热分布，导致测量失真；单点测温无法捕捉全场温度梯度，易遗漏微小缺陷。

红外热成像仪解决方案：

• 红外热像仪通过捕捉TEC表面红外辐射，生成高精度温度场图像，避免物理接触对热平衡的干扰。
• 智能判定系统：结合AI算法，对比标准温度场模型，自动识别异常区域（如超温点、温差超标），实时剔除不良品。

二、抽样检测的覆盖率不足：传统抽检仅覆盖部分样品，无法实现全检，导致不良品流入下游应用（如光模块或医疗设备）造成安全隐患。

红外热成像仪解决方案：

• 100%在线全检：华景康在线式红外热成像测温仪可集成至自动化产线，实时监测每一片TEC通电后的温度响应。
• 全过程动态性能分析：通过毫秒级连续拍摄，记录TEC从启动到稳态的全过程温度变化，检测瞬态性能异常。

三、失效分析与工艺优化缺乏数据支撑：焊接温度、压力等工艺参数对TEC性能影响显著，但传统方法无法直观呈现工艺差异导致的温度场变化。

红外热成像仪解决方案解决方案：

• 工艺参数对比试验：利用红外热像仪记录不同参数下TEC的热分布数据，通过热像图对比快速筛选最优工艺组合。
• 热电转换效率测试：量化冷热端温差与输入电流的关系，验证设计理论模型。
• 长期可靠性评估：通过循环通电测试，监测TEC在老化过程中的热稳定性。

四、TEC检测领域专研红外热成像产品推荐

针对TEC检测领域的要求华景康推出两大核心红产品助力企业实现高效质检与工艺升级：

1.华景康在线式红外热成像测温仪

• 支持-20℃~1600℃宽温区检测，测温精度高达±2℃/±2%。
• 主流640*512像素分辨率，实现每秒50帧实时测温。
• 可对接PLC系统，支持自动化分拣与不良品剔除。

适用场景：TEC产线全检、封装后性能测试、老化试验监控。

2.华景康显微红外热像仪

• 光学显微镜头与红外热成像融合，精准定位微米级焊接缺陷。
• 可检测出05℃的温度变化，满足科研级检测要求。

适用场景：微观焊接点检测、研发阶段失效分析。

华景康在线式长波红外热成像仪专为激光熔覆生产监测设计，具备宽温域、高分辨率、高速成像等核心优势，可实现高精度、高效率生产。

核心产品及优势

华景康在线式长波红外热成像仪：

• 宽温域检测：测温范围 -20℃~2500℃（可扩展到3000℃），覆盖激光熔覆全流程温度变化。

• 高分辨率：最高1280×1024像素分辨率，搭配长波红外镜头，精准捕捉微米级热缺陷。

• 高速成像：每秒50Hz/100Hz高速成像，实时输出温度数据。

适用于碳纤维增强树脂基复合材料激光熔覆、航空航天构件表面修复、高端装备零部件制造等场景。

关键应用场景

1. 在线全流程质量管控：部署热成像仪实时监测熔覆过程、冷却过程及成品温度分布；预设温度阈值，自动识别异常并联动产线调整，避免批量缺陷。

2. 工艺优化与失效分析：通过对比不同激光参数热像图，优化工艺；借助热像数据快速定位气孔、裂纹等缺陷，缩短工艺改进周期 。

3. 研发与质量验证：在新材料配方开发中量化温度变化，验证材料兼容性与工艺可行性；模拟工况热循环测试，评估复合材料长期热稳定性。

技术如何解决生产痛点

传统激光熔覆生产存在测温方式局限、抽样检测低效、缺陷诊断难、工艺优化缺数据支撑等问题。华景康红外热成像仪通过非接触全域监测、毫秒级响应捕捉，避免干扰并精准识别温度异常；实现100%在线全检与动态缺陷追踪；通过缺陷热特征映射快速定位内部缺陷；可视化工艺参数并回溯历史数据，为工艺优化提供依据。

为助力企业快速验证红外热成像方案的价值，华景康面向激光熔覆相关企业开放免费设备试用与方案定制服务，欢迎大家留言咨询！

在科学研究的微观世界里，水滴的冻结过程看似平常，却蕴含着诸多奥秘。而高速红外热像仪的出现，为我们揭开这一奥秘提供了强大的工具，让我们能够清晰地记录下水滴冻结放热的瞬间。

高速红外热像仪的工作原理

高速红外热像仪是一种基于红外辐射原理的设备。一切温度高于绝对零度的物体都会发出红外辐射，不同温度的物体发出的红外辐射强度和波长不同。高速红外热像仪通过探测物体发出的红外辐射，将其转化为电信号，再经过处理后以图像的形式呈现出来，图像中的不同颜色代表着不同的温度。其“高速”特性使得它能够在极短的时间内捕捉到快速变化的热图像，这对于记录水滴冻结这种瞬间变化的过程至关重要。

水滴冻结放热的过程

当水滴开始冻结时，水分子会从无序的液态转变为有序的固态。在这个过程中，水分子之间的化学键重新排列，释放出热量。从宏观上看，水滴的温度会在冻结瞬间有所升高。高速红外热像仪能够以极高的帧率记录下这一过程，我们可以看到在水滴开始结冰的那一刻，热像图上会出现明显的温度变化区域，颜色从相对低温的色调迅速转变为较高温度的色调，直观地展示了放热的瞬间。

为什么必须用高速红外热像仪？

毫秒级成像：比常规热像仪更快，不漏任何细节。
温度灵敏度高：可识别细微的温度波动。
多维度分析：支持温度曲线导出、热视频逐帧回溯，满足科研级需求。
绝对安全性：无需触碰样品，避免干扰自然结冰过程。

结语
高速红外热像仪记录水滴冻结放热瞬间，不仅是一次科学上的视觉盛宴，更是推动多个领域研究和发展的重要契机。随着技术的不断进步，我们有望通过这一技术揭示更多微观世界的奥秘。

探索多组分氨二硝胺基液体推进剂液滴在电点火模式下的复杂多尺度物理特性，对喷雾、推进系统设计和燃烧控制具有广泛的应用意义。

研究需要对液滴形状波动、气泡演化和液滴表面特征成像，并监测液滴表面温度。因此采用了一台华景康 K23E31型红外热成像仪和高速相机同时对液滴进行监测。

图片来源于《ACTA ASTRONAUTICA》（宇航顶刊）中的论文《Experimental study on droplet dynamics behavior and combustion characteristics of high performance green propellant in electrical ignition mode》

《ACTA ASTRONAUTICA》是1974年Elsevier Ltd出版的期刊，刊期为Semimonthly，刊载方向为工程技术-工程：宇航。期刊致力于发表各领域基础、工程、生命和社交空间科学以及与空间技术相关的原创贡献，包括和平的太空科学探索、人类福祉和进步的太空资源开发、太空及地面系统的设计、开发与操作。

华景康红外热像仪，科研人员的得力助手

在本实验研究中，在180 V- 260 V的点火电压下，实现了adn基液体推进剂液滴的电点火。通过高速摄像机和红外热成像仪的结合，实现了液滴形状、火焰形状和液滴表面温度的同时成像。

华景康红外热像仪凭借其实时，精准监测温度数据的能力，以及红外图像在直观展示液滴燃烧过程方面的非凡表现，为本次实验的成功奠定了坚实的基础，不仅提升了实验数据的可信度，更为科研探索开辟了更为广阔的视野。

华景康科研系列热像仪：

在柔性电子和高导电性器件领域，红外热成像可实时监测液态金属与超分子共晶凝胶（SEG）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）、PDA 改性氧化石墨烯、SiBS、水凝胶及硫化物等特定复合材料结合后的温度变化。确保这些具有高透明度、自愈能力、高电容、良好介电弹性、抗膨胀等特性的可穿戴设备在安全的温度范围内运行，为用户提供稳定可靠的使用体验。

在能量转换和热电技术方面，红外热成像能够精确测量通过集成相变材料（PCMs）辐射器和可拉伸半液态金属（Semi-LM）互连的柔性热电器件的温度，从而来评估它的散热性和电连通性。同时，对于以石蜡 PCM 微粒为复合材料的液态金属在电池热管理和加热器等领域的应用，也能进行有效的温度监控。为未来能源转换和热释电技术的发展提供关键的温度数据支持。

液态金属制造领域，红外热成像可在液态金属 Galinstan 结合激光选择性激活技术制备柔性电子器件的过程中，实时监测温度变化。无论是可拉伸矩阵和智能传感手套的制作，还是利用低温液态金属界面氧化物层剥离和气体反应合成二维 GaPO4 纳米片，以及通过简单晶体生长过程获得单晶 Ga 板，红外热成像都能确保制造过程在合适的温度条件下进行，提高产品质量和性能。

电子器件性能提升方面，红外热成像有助于精确控制液态金属在提高电池和电子设备中电极和电解质之间的界面性能时的温度。

从调整液态金属合金铟含量建立三维电路，到研究液态金属在提高锂金刚石电解质界面性能，再到利用 LM 固液相变制备三维柔性电子器件、采用 LM 涂层技术优化电解液界面以及开发三维柔性电子器件制备中固化液态金属技术，红外热成像都发挥着不可或缺的作用。

基础科学研究中，红外热成像可以为液态金属的表面结构和理论模型分析提供温度数据。从探索液态金属液滴在不同水层厚度上的弹性和粘附性，到研究表面凝固现象、粘塑性增强以及分层现象等，为确定满足特定应用需求的最佳材料组合和结构提供重要依据。

红外热成像技术，以其精准、非接触、实时、全面的温度监测能力，成为液态金属应用领域研究测试中的重要工具。

华景康在线式红外热成像测温仪以非接触精准测温、温度可视化、软件有丰富的温度分析功能、3D温度图像显示等优点，在新材料研究领域广泛应用和广受好评。

产品推荐：

制；反过来，研究团队可以通过这种实验来研发和测试新型热防护涂层或材料，以提高军用装备对激光攻击的耐受性。 

红外热像仪的作用：红外热像仪能够捕捉并显示激光照射下金属板表面的温度分布情况，精确反映局部和整体的热量变化过程，实时反馈金属板瞬态和稳态温度，这对于研究材料的热响应特性以及评估激光对材料的影响具有决定性意义。

实验目的：通过实验分析不同材料的隔热性能，可以优化发动机热段部件的设计，减少热量从高温区域向低温区域的无效传递，从而提高热能利用率和发动机整体热效率；此外借助实验筛选出合适的隔热材料可有效防止因温度过高引起的发动机结构变形或失效，保证发动机运行的稳定性和安全性，推动新型耐高温材料的研发和现有材料的改良，促进航空发动机热防护技术的进步。

红外热像仪的作用：红外热像仪可以实时捕捉和显示航空发动机不同部位的表面温度分布情况，直观呈现隔热材料是否有效隔绝高温区域与低温结构之间的热量传递，从而评估隔热性能。基于红外热像仪提供的准确热信息，研究人员可以改进隔热材料的设计和应用方式，提高整体热防护效能，推动航发热管理技术进步。

红外热像仪的作用：红外热像仪能够实时捕捉并记录实验过程中材料表面的温度变化，显示其空间分布和随时间演变的情况。通过精确测量断裂前后的温度差异，并结合热传导、热扩散理论以及材料的比热容等参数，可以定量计算出铜丝拉断过程中释放的热量总量，为能量转换研究提供准确数据。