在现代制造业与质量检测领域，无损检测技术是保障产品可靠性与安全性的关键环节。红外热成像无损检测凭借非接触、大面积、实时成像、可量化的独特优势，正在复合材料、涂层结构、特种车辆、运动装备等行业快速普及。

华景康红外热像仪提供中波制冷型与长波非制冷型两大系列产品，配合多种热激励方式与智能分析软件，能够针对不同检测对象和使用环境，实现对表面涂层缺陷、内部积水、脱黏等问题的快速、精准识别。

本文结合汽车涂装车漆检测、方舱板内部积水检测、运动装备表面涂层缺陷检测三个典型应用场景，详细介绍华景康红外热像仪的选型方案、检测原理及实际效果。

二、红外热成像无损检测原理

红外热成像无损检测以物体表面温度场分布为基础。当被测物体受到外部热激励（如卤素灯、太阳光、热风枪）后，热量向内部传导。若物体内部存在脱黏、积水、涂层缺失等缺陷，缺陷区域的热传导性能与完好材料不同，导致热量积聚或散热异常，从而在表面形成局部温差。红外热像仪捕捉这一温差并转化为可视热图像，通过温度分布特征即可判断缺陷的位置、大小与类型。

技术优势：

非接触、无损伤

单次成像覆盖大面积

实时输出，可集成自动化产线

缺陷可视化、数据可量化

三、华景康两大系列产品

产品系列 代表型号 波段 核心性能 典型应用

中波制冷型 MC16S 3.7~5.0μm 分辨率640×512，热灵敏度≤20mK，帧频≤100Hz，集成式斯特林制冷 高精度涂层检测、快速热波成像

长波非制冷型 K46A13 / K系列 8~14μm 便携设计，适应户外环境，性价比高 大型工件筛查、户外现场检测、表面涂层缺陷

四、典型应用场景

4.1 汽车涂装车漆缺陷检测

检测需求

汽车涂装生产线上，车漆可能出现掉漆、补漆、厚度不均等表面缺陷。传统目视检查难以量化，部分缺陷在可见光下不易发现，且漏检可能导致批量召回风险。

解决方案

设备选型：华景康MC16S中波制冷型热像仪

热激励方式：2000W高功率卤素灯×2，夹角30°~45°，持续加热

检测原理：车漆为低热导率涂层，持续加热方式可获取足够穿透深度。通过非线性拟合分析表面温度随时间变化特征，检测缺陷。

检测效果

掉漆区域：涂层缺失导致热吸收率与辐射率异常，红外图像中呈现明显温差，边界清晰可辨。

补漆区域：修补材料与厚度不一致，加热后表面温度分布不均，热像仪可稳定识别修补轮廓。

配套软件支持缺陷自动测量、统计及一键生成批次检测报告。

方案价值

实现涂装线100%在线检测，替代人工抽检，显著降低漏检率，为车企质量管控提供可靠技术手段。

4.2 方舱板内部积水与脱黏检测

检测需求

方舱板（铝合金外壳+聚氨酯填充结构）、特种车辆箱体、户外机柜等产品，在使用或生产过程中可能出现内部积水或脱黏缺陷。此类隐蔽缺陷采用敲击法难以量化，且户外检测条件复杂。

解决方案

设备选型：华景康K46A13长波非制冷型热像仪

热激励方式：太阳光自然曝晒（辅助卤素聚光灯）

检测流程：在室外环境（如气温28℃）下，对被测板体进行太阳光曝晒1~2.5小时，每隔一定时间采集红外图像；或使用卤素灯辅助加热30秒后成像。

检测效果

日晒60分钟：积水区域因热容差异在热图像中呈现明显高亮。

日晒120分钟：加强筋与渗水区高亮，未渗水区为灰色；倒转板体可观察到积水流动方向。

卤素灯辅助加热30秒：正反两面均可清晰显示渗水区域轮廓。

手动调光后，不同注水量的区域呈现不同程度灰度差异，与注水量正相关。

方案价值

无需拆解、无需专用激励源，利用自然环境或简单卤素灯即可完成户外大型工件的快速筛查，大幅降低检测成本与时间。

4.3 运动装备表面涂层缺陷检测

检测需求

高端运动装备（如羽毛球拍、网球拍等）在制造或使用中可能出现掉漆、补漆等表面涂层缺陷。对于大型质检平台或二手交易鉴定机构，需要快速、标准化地识别此类缺陷，以支持定价与纠纷处理。

解决方案

设备选型：华景康K系列长波非制冷型热像仪

热激励方式：卤素灯（大面积均匀辐照）或热风枪（局部可控加热）

检测原理：涂层缺失或修补区域与完好漆面的热传导特性不同，经短暂加热后表面产生温差，热像仪可清晰捕捉。

检测效果

掉漆区域：涂层缺失导致热吸收率与辐射率差异，加热后温差明显，边界可清晰辨识。

补漆区域：修补涂层与原漆材质、厚度不一致，热图像呈现温度分布不均，可稳定识别补漆位置与轮廓。

配套软件可自动识别并框出缺陷区域，替代人工肉眼检验，实现标准化评级（如“无瑕”、“轻微补漆”、“明显掉漆”）。

方案价值

显著提升检测效率（从人工数秒/件提升至毫秒级自动拍摄），统一判定标准，降低交易纠纷率，适用于大批量流水线作业。

五、专业无损检测分析软件

华景康红外热像仪配套专业分析软件，支持MC16S、K46A13等全系列设备，提供一站式图像处理与数据分析功能：

功能模块 具体能力

图像处理 平滑、锐化、对比度调节、数字细节增强（DDE）、双光图像融合、图像拼接

热波分析算法 温差图、FFT相位图/幅值图、一阶/二阶导数图、多项式拟合系数图、重建热像图、对数多项式拟合系数图

测温工具 支持点、线、矩形、多边形、圆等任意区域测温，温度数据可导出CSV

缺陷量化 自动测量缺陷面积、长度，统计缺陷数量，支持告警等级划分

报告输出 一键生成检测报告，支持录制GCV视频、保存CSV图像、离线分析

二次开发 提供SDK开发包，便于集成到自动化产线或定制检测系统

软件价值不亚于硬件——使检测从“主观看图”升级为“自动判级”，并与企业MES系统无缝对接。

六、选型总结与行业应用建议

检测对象 推荐设备 热激励方式 检测能力

汽车涂装车漆（掉漆、补漆） MC16S中波制冷型 高功率卤素灯持续加热 高灵敏度识别涂层缺失与厚度不均，支持在线全检

方舱板/特种车辆内部积水、脱黏 K46A13长波非制冷型 太阳光 + 卤素灯辅助 户外快速筛查，无需拆解，成本可控

运动装备表面涂层缺陷 K系列长波非制冷型 卤素灯/热风枪 高效识别掉漆、补漆，支持自动化流水线质检

华景康红外热像仪覆盖中波制冷与长波非制冷两大技术路线，能够根据被测材料、缺陷类型与现场环境灵活选型。所有型号均配套专业热波分析软件，支持缺陷自动测量、报告生成及二次开发，真正实现 “分场景精准检测，一揽子解决问题”。

华景康红外热像仪已广泛应用于汽车制造、特种车辆、复合材料、运动装备等行业，为全球客户提供可靠的无损检测保障。

一、MC16S：为速度与精度而生，捕捉瞬间温度变化

MC16S 专为高速运动、瞬态温升与微小温差检测场景打造，以高性能配置实现毫秒级精准测温，是科研与工业高端测温的可靠选择。

核心技术亮点

· 高灵敏度成像：甄选 640×512 分辨率 InSb 制冷型中波红外焦平面探测器，热灵敏度 NETD≤25mK，可分辨 0.025℃以内微小温差，毫厘级温度差异清晰呈现。

· 无拖影高速捕捉：200Hz 全分辨率帧频，开窗最高可达 2300Hz，捕捉高速运动目标无拖影，精准呈现温度的快速变化，适配瞬态热过程监测。

· 宽温域测温能力：-10℃~500℃测温范围，从常温到高温一机覆盖，具备火焰穿透能力；测温精度在 0~80℃范围内典型值优于 ±1℃或 ±1%（取较大者），全量程保证优于 ±2℃或 ±2%（取较大者，可调积分时间）。

· 灵活集成适配：支持多焦距镜头与滤光片切换，接口丰富，配备完善开放的 SDK，可快速接入各类系统平台，适配轨道交通、电子半导体、材料无损检测等多场景应用。

专业软件赋能

配套专业热成像分析软件，支持 15 种色带切换、3D 温度显示、点线面测温、温度曲线分析、回放分析、温度异常告警（声音 / 屏显）等功能，同时支持 16Bit 全码流温度数据输出，为科研实验与工业检测提供完整数据支撑。

二、MC26S：革芯视界・智测未来，解锁超高温测量新可能

MC26S 采用二类超晶 HOT 核心技术，以快速制冷、超长寿命与超高温测量能力，面向高温、科研、航天与精密制造等严苛场景，打造高效可靠的高端测温方案。

核心技术革新

· 极速制冷，即开即用：5 分钟快速制冷启动，无需漫长等待，到场即测；制冷机寿命超 2 万小时，胜任 24 小时工业在线监测，大幅降低运维成本。

· 超高温全域覆盖：-20℃~2500℃全温域测温，640×512 高清成像 + 200Hz 高帧频，动态温度变化实时捕捉；3.7~4.8μm 中波波段，既能看清火焰形态，又能穿透薄火直测高温目标，实现透火看火一机兼得。

· 极致温差识别：NETD≤20mK，可分辨 0.02℃以内微小温差，精准捕获微弱温度差异，满足材料科学、激光焊接、增材制造等场景的高精度检测需求。

· 小巧低耗，灵活部署：体积重量缩减 40%~60%，功耗减半，狭小产线、紧凑空间也能轻松安装；IP40 防护等级，适配复杂工业环境，支持≥48 小时连续稳定工作。

全场景适配能力

依托 HOT 技术优势，MC26S 广泛应用于四大核心场景：工业高温监测（如激光焊接、燃烧监测）、科研精密探测（如材料热力学研究）、机器视觉检测（如产线在线监测）与能源动力检测（如航天发动机测试），兼顾便捷性与专业性。

关于华景康

武汉华景康光电科技有限公司植根中国光谷，是一家专业从事红外热像仪研发、生产与销售的高新技术企业。十余年来，公司核心团队深耕红外测温领域，通过 ISO9001 质量管理体系认证，致力于将红外技术与人工智能、物联网深度融合。公司产品广泛服务于电力、冶金、石化、轨道交通、智能制造及科学研究等领域，以可靠品质与专业服务赢得市场认可。

此次 MC16S 与 MC26S 两款新品的发布，标志着华景康在中波制冷红外热像仪领域的技术积累与产品能力再上新台阶。未来，公司将持续以技术创新驱动产品升级，为更多行业提供更精准、高效的红外热成像解决方案，助力产业升级与科研突破。

为什么电池安全研究需要一双“热眼”？

锂金属电池能量密度高，但一旦局部短路或热失控，温度会瞬间飙升。研究人员需要知道：什么时候开始升温？热量怎么扩散？阻燃层是否及时响应？

这些问题，靠常规热电偶测点温度远远不够。他们需要的是——非接触、全画面、毫秒级的热像追踪。

K26E25在论文里做了什么？

虽然论文主要聚焦材料设计，但在方法部分明确记载：红外热成像视频由华景康K26E25在线式红外热像仪拍摄，环境温度25±5°C，大气环境下完成。

这意味着：

研究人员用它直观验证了阻燃锂负极在异常升温时的温度场演变

它提供了肉眼看不见的热扩散路径证据

帮助团队确认智能阻燃层确实在关键时刻发挥作用

为什么是K26E25？

从产品参数看，这台设备天生适合科研现场：

更关键的是，它支持SDK开发包，研究人员可以将热像数据与电化学测试系统同步触发、融合分析——这正是高水平期刊所认可的多模态表征能力。

科研场景中，它解决了哪些实际问题？

1. 全画面、非接触的温度监测
   传统热电偶只能测“点”，而K26E25能同时呈现整个视野内的温度分布，发现局部热点、热扩散路径等关键信息。
2. 宽温区覆盖，从常温到高温
   常温档-20℃~200℃、中温档50℃~800℃、高温档50℃~1600℃，一套设备覆盖从材料初始升温到极端热失控的全过程。
3. 全码流16Bit温度数据输出
   不只是一张“热图”，而是每个像素点的真实温度值，支持后续定量分析、算法反演和多模态数据融合。
4. 小巧轻便，易于集成
   仅40mm×40mm×81mm，重量<170g，可灵活安装于实验台、手套箱观察窗或定制工装。
5. SDK开发包，开放可编程
   支持Win32、x64、Linux（x86/ARM），允许研究人员将热像数据与电化学工作站、高速相机等设备同步触发，构建定制化测试系统。

不止于电池研究

除锂金属电池安全外，K26E25同样适用于：

• 材料疲劳与损伤过程中的热信号监测
• 微电子器件热分布与可靠性测试
• 激光加工、熔覆等工艺温度场分析
• 复合材料热力学行为研究

国产热像仪的科研底气

华景康每年将营收的18%投入研发，已服务全球300多个科研团队。在精度、数据开放性和环境适应性方面，K26E25为科研工作者提供了一台看得清、测得准、可编程的国产热像仪选择。

我们同步发布《华景康科研技术白皮书》，涵盖产品实测数据、科研应用方法及AI红外分析案例。

欢迎各高校、研究所及企业研发团队免费获取。

一、长波与短波红外热像仪的技术特性适配增材制造需求

增材制造过程涵盖预热、高温熔覆、冷却固化全周期，温度跨度从常温至数千摄氏度，同时面临激光强光、金属飞溅、粉尘烟雾等复杂工况，对测温设备的精准度、响应速度、环境适应性提出严苛要求。华景康长波与短波在线式红外热像仪形成互补协同，分别聚焦不同工艺环节的核心需求。

（一）短波在线式红外热像仪：微观精准捕捉，适配动态高温场景

华景康短波红外热像仪搭载高灵敏度探测器，具备1280×1024高分辨率与每秒125Hz高速成像能力，可精准捕捉增材制造中熔池与材料相互作用的瞬态热信号变化。其核心优势在于对微观温度差异的敏锐识别，能分辨微米级热缺陷，适配激光增材制造中粉末喷射、激光扫描的高速动态节奏。同时，凭借独特光学设计与抗干扰技术，配合专用滤光片可有效屏蔽激光的干扰，在高温飞溅、粉尘环境中稳定工作，精准获取熔池真实温度信息，测温误差控制在±1%以内，为微观工艺调控提供数据支撑。此外，短波系列适配600℃~2500℃（可扩展至3000℃）超高温场景，完美匹配金属熔池的极端温度监测需求。

（二）长波在线式红外热像仪：全流程宏观管控，保障工艺稳定性

华景康长波在线式红外热像仪采用8~14μm波长设计，具备-20℃~2500℃（可扩展至3000℃）超宽温域覆盖能力，可实现增材制造从预热、熔覆到冷却固化的全周期温度监测。其大视场角成像特性能够对大面积工作区域进行热场可视化呈现，帮助操作人员直观掌握整体温度分布均匀性，快速识别局部过热、过冷等异常区域。搭载的智能分析软件可预设温度阈值与工艺标准，实时分析温度数据并自动预警裂纹风险、未熔合等缺陷，同时支持与生产线设备无缝联动，实现工艺参数的自动调节。长波系列对大气湿度、颗粒物敏感性低，环境适应性更强，可在复杂工业场景中24小时不间断工作，为宏观工艺优化与自动化管控提供保障。

二、在增材制造关键环节的协同应用场景

华景康长波与短波在线式红外热像仪协同发力，贯穿激光增材制造（LAM）、电弧送丝增材（WAAM）、金属3D打印等主流工艺的核心环节，实现从微观缺陷管控到宏观工艺优化的全方位覆盖。

（一）熔池动态监测与缺陷实时诊断

熔池状态是决定增材制件质量的核心因素，温度过高易导致晶粒粗大、变形开裂，温度过低则会引发未熔合、气孔等缺陷。短波红外热像仪以125Hz高速帧率追踪熔池动态，实时捕捉熔池形状、尺寸及温度分布的瞬态变化，精准识别微米级热缺陷，为激光功率、送粉速率的实时调节提供依据；长波红外热像仪同步监测熔池周边区域温度梯度，避免局部热积累导致的应力集中。在某大学金属增材实验室的电弧3D打印应用中，通过双波段协同监测，成功实现熔池温度波动的精准管控。

（二）层间温度管控与热应力优化

增材制造的层间温度一致性直接影响层间结合强度与制件整体力学性能。长波红外热像仪可实时监测已固化层的温度衰减过程，精准控制层间间隔时间与预热温度，确保每层熔覆时基体温度处于最佳区间，提升层间冶金结合质量；短波红外热像仪则聚焦新熔覆层与基体的温度融合状态，捕捉层间界面的细微温度差异，避免因热传导不均导致的层间剥离。在航空发动机叶片修复工艺中，通过双波段协同调控层间温度，修复后叶片的耐高温、耐疲劳性能显著提升。

（三）工艺参数优化与批量一致性保障

增材制造工艺参数（激光功率、扫描路径、送粉速率等）的优化需要大量温度数据支撑。华景康双波段热像仪可记录全流程温度数据与热场图像，通过智能分析软件构建温度-参数关联模型，精准定位最优工艺窗口。长波系列的大面积成像能力可优化激光扫描路径与送粉分布，避免因工艺不均导致的熔覆层厚度不一致、硬度差异等问题；短波系列则通过微观温度数据优化功率曲线，提升批量生产的一致性。某新能源企业在碳纤维增强复合材料增材制造中，借助该方案优化工艺参数，使制件力学性能稳定性提升20%，良率提高15%以上。

（四）冷却过程监测与变形控制

冷却阶段的温度梯度变化易产生热应力，导致制件变形、开裂。长波红外热像仪可全程追踪制件冷却过程的温度分布演变，精准捕捉冷却速率与温度梯度差异，为优化冷却策略、减少热应力提供数据支撑；短波红外热像仪则聚焦关键部位的快速降温过程，及时发现局部骤冷引发的微裂纹。通过双波段协同监测，可动态调整冷却系统参数，控制降温速率，有效降低制件变形率，提升尺寸精度。

三、行业赋能价值与应用拓展

华景康长波与短波在线式红外热像仪的协同应用，不仅解决了增材制造过程中温度监测的核心痛点，更推动了行业向智能化、高精度方向升级，在关键领域展现出显著价值。

（一）赋能高端制造领域质量升级

在航空航天领域，针对发动机叶片、飞行器结构件等关键部件的增材制造与修复，双波段热像仪确保制件具备优异的耐高温、耐疲劳性能，为飞行安全保驾护航；在高端装备制造领域，助力精密机床导轨、医疗器械零部件的激光熔覆强化，提升部件耐磨性与尺寸精度；在新能源领域，优化碳纤维复合材料、电池极耳等部件的增材制造工艺，提升材料功能性与可靠性，适配新能源汽车、风力发电等行业的高性能需求。

（二）推动增材制造智能化转型

华景康热像仪搭载的IRThermal®智能分析系统，可实现温度数据的实时采集、分析、预警与设备联动，推动增材制造从“经验调控”向“数据驱动”转型。通过与AI算法、材料相变模型深度耦合，未来可实现打印过程的“热力学自动驾驶”，进一步降低人工干预成本，提升生产稳定性。目前，该方案已在多家科研机构与制造企业落地，成功突破CO₂激光3D打印测温瓶颈，实现全工艺周期±2℃的测温精度。

（三）拓展多元增材制造工艺应用

除传统金属增材制造外，华景康双波段热像仪还可适配塑料3D打印、玻璃浇筑成型、陶瓷增材等多元工艺。在玻璃浇筑成型中，可实时监测熔液出料、模具成型、冷却全流程温度变化，确保成型质量；在陶瓷增材制造中，精准控制烧结温度与升温速率，提升陶瓷件致密度与力学性能，拓展了红外热像仪在增材制造领域的应用边界。

四、总结与展望

增材制造的高质量发展离不开精准、实时的温度管控，华景康长波与短波在线式红外热像仪凭借互补协同的技术优势，构建起全方位、多层次的温度监测与质量管控体系，为增材制造工艺优化、缺陷防控、智能化升级提供了核心支撑。未来，随着AI算法与智能制造技术的深度融合，华景康将持续迭代红外热成像技术，开发更具针对性的增材制造监测方案，助力增材制造行业突破质量瓶颈，实现更广泛的工业化应用，为高端制造产业升级注入新动能。

KD51在线式红外热成像测温仪采用1280×1024高分辨率非制冷红外焦平面探测器、高性能红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准等特点。

KD51在线式红外热成像测温仪的器件选型充分考虑高低温工作性能的要求，保证整机工作有优异的环境适应性能。

功能特性

1、具有全天候被动热成像功能，可在较宽的环境温度范围使用；

2、采用高帧频设计，可以观测快速移动的目标；

3、采用自研测温校正算法，实现精确温度测量；

4、输出全码流无损16Bit温度数据，提供客户端软件及SDK开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

应用领域

电力电网 石油石化 轨道交通 电路检测  科学研究 安防监控 机器视觉 定制开发

KM46F 在线式透火焰红外热成像测温仪采用中波非制冷红外热辐射计、高性能红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准等特点。

KM46F 在线式透火焰红外热成像测温仪的器件选型充分考虑高低温工作性能的要求，保证整机工作有优异的环境适应性能。

功能特性

1、测量波长 3.9 μm ，可以透过火焰测温火焰后面物体温度并成像；

2、采用高帧频设计，测量频率可达 50Hz；

3、最大测温范围可达 1600℃;

4、输出全码流无损 16Bit 温度数据，提供客户端软件及 SDK 开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

KM46C 在线式红外火焰测温成像仪采用非制冷红外热辐射计、高性能红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准等特点。

KM46C 在线式红外火焰测温成像仪的器件选型充分考虑高低温工作性能的要求，保证整机工作有优异的环境适应性能。

功能特性

1、测量波长 4.5 μm ，专门用于火焰温度测量成像；

2、采用高帧频设计，测量频率可达 50Hz；

3、最大测温范围可达 2000℃;

4、输出全码流无损 16Bit 温度数据，提供客户端软件及 SDK 开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

R系列科研级红外热成像测温仪采用高性能非制冷红外焦平面探测器、长波红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准等特点；丰富的数据接口，专业的数据分析软件，广泛应用于高校、研究所等科研机构。

功能特性

1、高分辨率、无压缩红外图像，最高分辨率可达1280×1024；

2、采用高帧频设计，1280分辨率输出帧频50Hz，640分辨率输出100Hz；

3、采用自研测温校正算法，实现精确温度测量；

4、输出全码流无损16Bit温度数据，提供客户端软件及SDK开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

应用领域

高校、研究所

R系列科研级红外热成像测温仪采用高性能非制冷红外焦平面探测器、长波红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准等特点；丰富的数据接口，专业的数据分析软件，广泛应用于高校、研究所等科研机构。

功能特性

1、高分辨率、无压缩红外图像，最高分辨率可达1280×1024；

2、采用高帧频设计，1280分辨率输出帧频50Hz，640分辨率输出100Hz；

3、采用自研测温校正算法，实现精确温度测量；

4、输出全码流无损16Bit温度数据，提供客户端软件及SDK开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

应用领域

高校、研究所

MC16S型中波制冷红外热像仪，采用性能优异的中波制冷型红外探测器，具有灵敏度高、响应速度快、高帧频的特点，可获取快速运动目标的红外热分布情况；产品可提供特殊的光谱滤片，如火焰温度测量滤片、特殊气体光谱滤片等；丰富的数据接口、专业的数据分析软件，可广泛应用于各种科研领域。

功能特性

• 制冷型中波探测器；
• 640×512分辨率；
• 满分辨率帧频100Hz；
• 适配标准、广角、长焦、显微等多种镜头；
• 可快速拆卸更换多种滤光片；
• 最高测温可至2000℃；
• 可同时输出 Cameralink数字视频和网络视频。