煤炭开采属地下作业，其生产环境恶劣，伴随着火、瓦斯、煤尘和冒顶等多种灾害的威胁。

红外热成像技术如何为煤炭行业排忧解难？

自然界中所有高于绝对零度(-273 °C) 的物体，都会持续向周围辐射出载有物体特征信息的红外辐射。
通过热成像镜头将物体的红外辐射投射红外探测器上，红外探测器再将强弱不等的辐射信号转换成相应的电信号，经过放大和视频处理，形成可供人眼观察的视频图像，即为“热成像”。

红外热成像技术以它独特的成像原理和其非接触性、全像面、快速、精确测温等特点，已逐步成为煤炭系统中检测工具的主力军。

阳极炉内高温溶液温度测量系统为一款专门用于高温熔炼炉炉内溶液温度监测的系统，采用短波红外作为传感器，分别搭配高性能红外镜头，性能优异的成像处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，噪点低，具备防护等级高、环境适应性强、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温范围宽、测温精准，适合高温测温现场等特点。

系统特点： 

1、具有全天候被动热成像功能，可在较宽的环境温度范围使用；

2、采用自研测温校正算法，对高温金属溶液具有较高的测温精度；

3、测温范围广，最高测温范围可达2000℃，适合高温测温场景；

通过电频炉加热使氧化铝原材料变成氧化铝溶液（氧化铝的熔点为2054℃，沸点为2980℃）然后进行浇筑。为了提高产品质量，在浇筑过程中需要监测了解氧化铝溶液温度，主要两个目的一氧化铝是否全部溶解。二溶液中是否有杂质，杂质温度相对氧化铝溶液温度来说会低很多。

二、前期痛点

1. 人工近距离点温仪检测，缺乏安全性。
2. 点温仪只能检测某个点的温度，以点概面数据不严谨。
3. 间断性检测，数据不完整，无法为后期分析提供可靠依据。
4. 肉眼判断是否有杂质，能力有限容易疏忽误判。

三、项目方案

对于氧化铝金属溶液来说，溶液温度较高，并且对测温的精度要求也高，根据长短波红外的特性，长波红外通常较难精确测量金属溶液的温度，本项目采用我司短波红外成像测温系统，测温范围可达3000℃，测温精度控制在±1%，系统采用智能检测算法，可自动检测浇筑过程，并记录每次浇筑过程的温度，同时完成对溶液中杂质的识别分析。当发现部分未完全溶解或杂质时可通过系统和现场声光报警器发出相关报警信息提示工人采取相关措施。

系统组成：前端短波红外热成像+电控箱+智能图像服务器+硬盘录像机+声光报警器。

现场实景：

四、系统性能特点：

1. 3000℃超高温温度检测；
2. 测温精度高 ±1%；
3. 高防护等级，耐高温，防粉尘；
4. 自动检测浇筑过程并记录温度；
5. 识别氧化铝溶液中的杂质；
6. 可存储全码流无损16Bit温度数据，便于离线分析；
7. 7*24小时不间断检测。

测试展示：

红外热像仪应用在回转窑监测诊断，无惧高温影响，可以做到无接触、全面、实时、精准测温，主要监测对象为回转窑窑内、窑外、窑体。

红外热像仪应用在回转窑监测诊断的核心功能：

1.画面实时预览

可全天候不间断监测窑体温度，自动保存温度数据，实时展示监测画面，根据需求可自主进行画面截图、视频录制，并且可查看画面中任意点的实时温度数据。

2.多区域智能监测

根据回转窑的使用场景，可将窑体大致分为过渡带、烧成带、冷却带，由于每个工艺带的工艺情况和监测需求各不相同，系统根据不同工艺带的监测需求可独立划分监测区域，互不影响。

3.多设备智能拼接

专门针对各类中窑、长窑使用单台设备无法监控全部窑体，需采用多台设备监测的情况，系统通过智能拼接算法，将多台设备监测窑体不同部分的画面进行智能拼接，形成一张完整的窑体平铺温度图。

4.窑壁平铺温度记录

通过全覆盖回转窑筒体区域，实时监测整个窑壁温度分布情况，显示窑筒体全局的红外热像图、结圈区域、各区段温度数值等信息。针对温度进行分析可获取筒体各个区域温度变化趋势图。

5.窑内多点实时监测

根据窑内的进深情况，在系统内进行测温点设置，即可获得该点所处位置的窑体横截面温度数据，并自动绘制成温度曲线，帮助工作人员进行研究分析。

6.异常实时报警

设备采用7×24实时不间断监控策略，当异常情况发生时，系统能立即产生提醒并生成报警记录，且触发外部声光报警器，及时提醒工作人员进行异常排查，保障设备安全运行。

试用机型

电网中有许多缺陷，包括短路、绝缘损坏和负荷不平衡等。这些缺陷可能会导致电网出现问题，从而造成停电和其他事故。红外热像仪可以检测这些缺陷并进行修复，以确保电网正常运行。 此外，红外热像仪还可以用来监测输电线路和变压器等大型设备。这些大型设备在运行中会产生热量，从而导致温度升高。红外热像仪可以检测这些热量，让工人及时发现问题并进行修复，以确保它们不会出现故障和损坏。 综上所述，红外热像仪是一种非常有用的工具，可以用来检测电气设备中的故障和缺陷并进行修复。通过使用红外热像仪，电力公司可以更快地解决问题并降低维护成本。

当今，中国电网享誉全球，实力可见一斑。其中，助力打造智慧电网的红外热成像技术，已被广泛应用，技术也十分成熟。满足“高效发现和解决电网中存在的热缺陷”，保障电网安全稳定运行。红外热像仪在电力设备检测和电气设备运维中的有先天的无可比拟的优势。

可实时显示探测范围内各点温度、追踪温度异常并自动报警，不用拉闸断电检测，安全的同时不阻断设备正常运转；也不用直接接触带电设备，更安全，在输电、变电、配电的各大环节和设备中的应用非常广泛。

在电力系统中的应用，主要包括对变压器各设备、四小器、开关类设备、无功补偿设备、其它变电设备（阻波器、绝缘子、高压套管、导引线、防雷接地装置、二次设备、直流设备）、输电线路、配电设备等等。

适用机型

石化领域是一个高风险领域，有着自己的行业特点，生产过程的监测显得尤为重要。因此，采用先进的技术，用高科技手段实现石化工业的防火、防爆、温度检测，以最大程度减少事故损失，是石化领域主要的防控手段。如何给设备进行实时不间断在线监测，并且实现高效安全无损检测呢？

红外测温热像仪能很好的满足这一需求。红外热成像仪采用先进的非制冷红外焦平面感应器和内部图像处理算法，配合新一代的红外镜头，无需可见光，通过检测物体发出的红外热辐射，可以在任何天气条件或者全黑情况下获得高清图像。

具体而言，具有如下优势：

1、适用于任何光照环境实现白天/黑夜24小时不间断监控。

2、具有穿透雨、雪、雾、霾或者潮湿地面反光的能力。

3、显示目标热能分布场。

4、独特的测温诊断能力。

通过红外测温热像仪进行探测，由于物料和这些存储设备为不同材料，其热容量不同，在图片上可以清楚地反应其液位，也是一种检测液位的简单方法，避免许多潜在危险。

在石化行业生产过程中，很多管路，如蒸汽、热水，各种工业溶液，其上通常覆盖各种保温材料，以确保其节能的要求，但是由于这些管路通常架设在厂房上部或者室外，没有任何维护措施；随着时间的推移，保湿层甚至管道壁有破损或变薄的情形发生，通过热像仪，可以非常容易得发现热点区域，从而采取措施，减少能量的浪费和保证正确的工艺温度。

红外测温是以设备的热状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断，它具有不停运、不接触、远距离、快速、直观地对设备的热状态进行成像。由于储油罐的热像图是设备运行状态下热状态及其温度分布的真实描写，而储油罐在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个重要特征。

适用机型

G系列短波测高温红外热像仪，采用高性能短波红外探测器，适用超高温测温场景。测温范围600℃~2500℃（分档可定制），精度可达±1%，搭载SenSWIR技术图像传感器，不仅可以拍摄SWIR光，还能在包含可见光的宽波段中成像。

功能特性

1. 超高温测温，600℃~2500℃（分档可定制）；
2. 测温精度高，可达±1%以内；
3. 可透过普通玻璃镜片和玻璃窗口成像；
4. 镜头选择灵活，可配置微距和长焦镜头；
5. 高帧率检测，最高125Hz。

应用场景

钢铁冶金、激光焊接、激光熔覆、激光光斑检测、增材、高温测温、

生产检测、科学研究、定制开发