红外热成像仪可通过监测材料表面温度分布，分析其热传导系数、热扩散率、隔热性能等关键参数。

一、行业痛点与华景康解决方案

传统检测瓶颈

1.接触式测量（如超声波）易损伤蜂窝多孔结构

2.X射线检测成本高且无法实时反馈热性能数据

3.人工目检难以发现μm级内部脱粘缺陷

华景康技术突破

1.非接触全域扫描：640×480高分辨率红外传感器，精准捕捉蜂窝芯格（3-50mm孔径）的热传导异常

2.AI热场分析：深度学习算法自动标记脱层/空洞区域（温差≥0.05℃即触发预警）

3.多模态数据融合：同步整合热像图与力学性能数据，生成三维缺陷热力图

二、核心应用场景与实测案例

三、华景康设备技术标杆参数

1.光学性能：微距镜头，最小可分辨尺寸6μm（适配蜂窝微观结构检测）

2.热灵敏度：≤0.05℃（业界高标准）

3.动态监测：100Hz高速成像（捕捉热激励瞬态响应）

4.智能分析：支持SDK二次开发，输出《缺陷位置-面积-热阻》量化报告

四、技术延展价值

1.工艺优化：通过热图反演蜂窝芯密度分布，指导发泡工艺参数调整

2.寿命预测：建立热老化模型，预警复合材料层间失效风险

总结

华景康红外热成像仪为蜂窝材料的质量控制和性能研究提供了直观、高效的手段，尤其在航空航天、汽车制造、新能源等领域的材料筛选中具有重要价值。

即刻体验

搜索“华景康”，即刻联系工程师，申请免费试用及定制化解决方案！

GD41、43、46在线式短波红外热成像测温仪采用高性能短波红外探测器、短波红外镜头和信号处理电路，并嵌入先进的图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温精准，测温范围宽，适合超高温测温现场等特点。

GD41、43、46在线式短波红外热成像测温仪的器件选型充分考虑高低温工作性能的要求，保证整机工作有优异的环境适应性能。

GD41、43、46在线式短波红外热成像测温仪功能特性：

1、具有全天候被动热成像功能，具有穿透玻璃的能力，可在较宽的环境温度范围使用；

2、采用高帧频设计，最高帧频可达125Hz，可以观测快速移动的目标；

3、采用自研测温校正算法，实现精确温度测量；

4、输出全码流无损16Bit温度数据，提供客户端软件及SDK开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

应用场景

钢铁冶金、激光焊接、激光熔覆、激光光斑检测、增材、高温测温、

生产检测、科学研究、定制开发

一、上游：华景康守护核心组件制造质量

(一) 光纤熔接质量在线监测系统

华景康在线式红外热像仪（如HJK-K系列）集成于光纤熔接产线：

· 实时捕捉熔接点0.1℃级温度差异

· 智能判定熔接缺陷（温度异常自动报警）

· 华景康IRS激光焊接在线红外测温系统（软著登字第13697199号）的专利热图分析算法，提升缺陷检出率40%

(二) LED泵浦源质检方案

华景康高灵敏度热像仪实现泵浦源批量检测：

· 0.05℃热分辨率精准定位芯片热失衡

· 华景康云平台实现检测数据可追溯

(三) 合束器热性能评估系统

华景康高速热像仪（100Hz帧频）动态监测合束器：

三维热场重建技术定位光路耦合热点

· 华景康IRThermal®软件量化热分布均匀性

二、中游：激光器整机生产与调试优化​

（一）整机热管理优化

华景康热像仪实时监测激光二极管/增益介质温升，智能设定温阈自动报警。精准调控散热系统（风扇功率/冷却液流量），保障设备在安全温区运行，延长寿命并提升稳定性。

（二）装配热流分析

华景康微距热成像动态检测装配过程热阻分布（光学镜头接口/光纤连接点）。识别局部积热区域，指导优化零件布局与装配工艺，散热效率提升20%+。

（三）调试参数协同优化

华景康温控调试系统实时映射电流/电压参数与温度场变化。智能识别过温风险（如电流突增致局部超温），协同调整功率与散热方案，达成性能与热平衡最优解。

三、下游：华景康领航激光应用革新

(一) 激光焊接：华景康超高温方案

HJK-K系列,通过宽温度测量范围（– 20 ℃- 1600℃，可扩展至3000℃），高帧频（50Hz/100Hz）实现：

· 焊接温度实时监控与工艺优化（±2%精度）

· 远程操作与安全保障

(二) 激光熔覆：华景康熔池温度精准捕捉

HJK-G系列红外热像仪能够精确捕捉到熔池快速变化的温度（最高可测量 3000℃的熔池温度，产品帧率可达 125Hz），从而实现：

· 熔池温度精准捕捉与质量提升

· 工艺过程优化与产品一致性提高

(三) 激光切割：材料温度与设备健康监测

· 实时监测材料表面温度，操作人员据此动态调节激光功率与切割速度。

· 监测设备关键部件如激光发生器、冷却系统等的温度。

(四) 激光增材制造（3D打印）

· 毫秒级监测铺粉层温场，动态调节激光路径/能量消除热斑冷区，提精度防变形。

· 实时诊断裂纹气孔，溯源优化功率曲线/粉材，良率提升15%+。

华景康技术优势矩阵

· 高帧频技术：50Hz-125Hz高速成像

· 超高温扩展：3000℃精准测量

· 智能算法：IRThermal®红外热成像测温监控系统

结语：华景康重新定义激光行业热管理标准

作为红外热成像技术领导者，华景康通过20+激光行业定制解决方案，覆盖从芯片检测到终端应用的完整价值链。其工业级热像仪以0.05℃热灵敏度、毫秒级响应速度及智能分析平台，持续推动激光产业的质量革新与效能跃升。华景康专利技术已服务全球超百家激光企业，设备在线总时长超200万小时。

在航空航天与能源领域，钛基纳米流体绿色液体推进剂的燃烧特性研究对可持续能源发展具有重大意义。2025年，某科研团队依托华景康K23E31型红外热像仪的卓越性能，成功在《ACTA ASTRONAUTICA》(宇航学报)和《International Journal of Heat and Mass Transfer》(国际传热传质杂志)发表了两篇重要论文，揭示了钛纳米粒子对推进剂燃烧稳定性的提升机制。这一突破性研究为绿色推进技术的发展提供了新的科学依据和技术支持。

研究方向与重大发现

核心研究课题

· ‌钛基纳米流体绿色推进剂的动态燃烧特性与温度场分布‌：研究团队聚焦于新型推进剂的燃烧过程可视化与量化分析，通过红外热成像技术深入探究了纳米粒子添加对燃烧效率的影响机制。

关键研究成果

· 华景康热像仪凭借‌≤30mK热灵敏度‌和‌50Hz高帧率‌，精准捕捉了燃烧过程中的温度梯度变化

· 研究证实钛纳米粒子可使推进剂燃烧效率提升‌40%‌，这一发现为绿色推进剂优化设计提供了直接实验证据

· 两篇论文分别发表在航空航天领域顶级期刊《ACTA ASTRONAUTICA》和传热学权威期刊《International Journal of Heat and Mass Transfer》

华景康K23E31型红外热像仪的核心技术优势

华景康热像仪的跨学科科研应用

材料科学领域

· 成功监测碳纤维/PEEK复合材料焊接接头的疲劳损伤过程

· 研究成果发表在《International Journal of Fatigue》期刊

· 为复合材料结构健康监测提供了新方法

微电子领域

· 实现6μm线宽芯片的热分布精确检测

· 助力半导体工艺优化与热管理设计

· 为微电子器件可靠性研究提供重要工具

能源工程领域

· 优化激光熔覆工艺参数

· 实现温度控制精度达±2%

· 提升增材制造质量与效率

华景康科研级红外热像仪的技术特点

1. ‌全红外波段覆盖‌：支持短波、中波、长波全红外波段，满足多样化科研需求

2. ‌多种分辨率可选‌：提供384×288、640×512、1280×1024等多种规格，兼顾性价比与高精度需求

3. ‌微距观测能力‌：配备30μm、20μm、6μm等多种微距镜头，满足微观尺度热现象研究

4. ‌高速成像性能‌：帧频25Hz-100Hz可调，开窗模式下可达200Hz，适合瞬态过程研究

5. ‌智能分析功能‌：内置先进热力场分析算法，支持与高速相机同步触发，实现多模态数据采集

国产仪器的科研赋能与未来展望

华景康通过持续高强度的研发投入(年营收18%用于技术迭代)，已服务全球300多个科研团队。其红外热像仪产品在精度、稳定性和智能化方面已显著优于同类进口设备，体现了中国高端科研仪器的技术实力。

未来，华景康计划进一步深化AI技术与红外热成像的融合，重点发展方向包括：

· 更智能的热场分析算法开发

· 更高精度的温度测量技术

· 更广泛的多学科交叉应用

· 更便捷的云端数据处理平台

这些技术进步将持续推动绿色能源、材料科学等领域的创新突破，为全球科研工作者提供更强大的研究工具。

■ 前沿研究揭秘
热塑性复合材料现在应用越来越广，超声波焊接是常用的连接方法。但焊接部位结构不均匀，导致很难预测它的耐用性。我们通过红外热成像和声发射技术，研究了碳纤维/PEEK材料焊接接头在反复受力时的损伤过程。这项研究为预测这类焊接件的使用寿命提供了科学依据。实验中使用的红外相机是HJKIR K26E25型号，分辨率为640*480，最大图像采集频率为25 Hz。

■ 设备性能亮点
✓ 科研级稳定性：连续工作温度漂移较小
✓ 智能分析系统：支持热力场/机械场多模态数据融合
✓ 超高性价比：同等精度，比进口设备价格更低

【用户证言】
“从预研到论文发表，HJKIR K26E25经受住了考验，测温精准，成像质量高，遇到任何问题都可以得到及时响应。”——课题组成员李博士

【结语】
当国产仪器遇上顶尖科研，华景康正用硬核实力重新定义”中国智造”。关注我们，获取更多产学研创新案例！

• 接触式测温的局限性：

接触式热电偶或点温仪需接触TEC表面，可能改变器件局部热分布，导致测量失真；单点测温无法捕捉全场温度梯度，易遗漏微小缺陷。

红外热成像仪解决方案：

• 红外热像仪通过捕捉TEC表面红外辐射，生成高精度温度场图像，避免物理接触对热平衡的干扰。
• 智能判定系统：结合AI算法，对比标准温度场模型，自动识别异常区域（如超温点、温差超标），实时剔除不良品。

二、抽样检测的覆盖率不足：传统抽检仅覆盖部分样品，无法实现全检，导致不良品流入下游应用（如光模块或医疗设备）造成安全隐患。

红外热成像仪解决方案：

• 100%在线全检：华景康在线式红外热成像测温仪可集成至自动化产线，实时监测每一片TEC通电后的温度响应。
• 全过程动态性能分析：通过毫秒级连续拍摄，记录TEC从启动到稳态的全过程温度变化，检测瞬态性能异常。

三、失效分析与工艺优化缺乏数据支撑：焊接温度、压力等工艺参数对TEC性能影响显著，但传统方法无法直观呈现工艺差异导致的温度场变化。

红外热成像仪解决方案解决方案：

• 工艺参数对比试验：利用红外热像仪记录不同参数下TEC的热分布数据，通过热像图对比快速筛选最优工艺组合。
• 热电转换效率测试：量化冷热端温差与输入电流的关系，验证设计理论模型。
• 长期可靠性评估：通过循环通电测试，监测TEC在老化过程中的热稳定性。

四、TEC检测领域专研红外热成像产品推荐

针对TEC检测领域的要求华景康推出两大核心红产品助力企业实现高效质检与工艺升级：

1.华景康在线式红外热成像测温仪

• 支持-20℃~1600℃宽温区检测，测温精度高达±2℃/±2%。
• 主流640*512像素分辨率，实现每秒50帧实时测温。
• 可对接PLC系统，支持自动化分拣与不良品剔除。

适用场景：TEC产线全检、封装后性能测试、老化试验监控。

2.华景康显微红外热像仪

• 光学显微镜头与红外热成像融合，精准定位微米级焊接缺陷。
• 可检测出05℃的温度变化，满足科研级检测要求。

适用场景：微观焊接点检测、研发阶段失效分析。

在科学研究的微观世界里，水滴的冻结过程看似平常，却蕴含着诸多奥秘。而高速红外热像仪的出现，为我们揭开这一奥秘提供了强大的工具，让我们能够清晰地记录下水滴冻结放热的瞬间。

高速红外热像仪的工作原理

高速红外热像仪是一种基于红外辐射原理的设备。一切温度高于绝对零度的物体都会发出红外辐射，不同温度的物体发出的红外辐射强度和波长不同。高速红外热像仪通过探测物体发出的红外辐射，将其转化为电信号，再经过处理后以图像的形式呈现出来，图像中的不同颜色代表着不同的温度。其“高速”特性使得它能够在极短的时间内捕捉到快速变化的热图像，这对于记录水滴冻结这种瞬间变化的过程至关重要。

水滴冻结放热的过程

当水滴开始冻结时，水分子会从无序的液态转变为有序的固态。在这个过程中，水分子之间的化学键重新排列，释放出热量。从宏观上看，水滴的温度会在冻结瞬间有所升高。高速红外热像仪能够以极高的帧率记录下这一过程，我们可以看到在水滴开始结冰的那一刻，热像图上会出现明显的温度变化区域，颜色从相对低温的色调迅速转变为较高温度的色调，直观地展示了放热的瞬间。

为什么必须用高速红外热像仪？

毫秒级成像：比常规热像仪更快，不漏任何细节。
温度灵敏度高：可识别细微的温度波动。
多维度分析：支持温度曲线导出、热视频逐帧回溯，满足科研级需求。
绝对安全性：无需触碰样品，避免干扰自然结冰过程。

结语
高速红外热像仪记录水滴冻结放热瞬间，不仅是一次科学上的视觉盛宴，更是推动多个领域研究和发展的重要契机。随着技术的不断进步，我们有望通过这一技术揭示更多微观世界的奥秘。

探索多组分氨二硝胺基液体推进剂液滴在电点火模式下的复杂多尺度物理特性，对喷雾、推进系统设计和燃烧控制具有广泛的应用意义。

研究需要对液滴形状波动、气泡演化和液滴表面特征成像，并监测液滴表面温度。因此采用了一台华景康 K23E31型红外热成像仪和高速相机同时对液滴进行监测。

图片来源于《ACTA ASTRONAUTICA》（宇航顶刊）中的论文《Experimental study on droplet dynamics behavior and combustion characteristics of high performance green propellant in electrical ignition mode》

《ACTA ASTRONAUTICA》是1974年Elsevier Ltd出版的期刊，刊期为Semimonthly，刊载方向为工程技术-工程：宇航。期刊致力于发表各领域基础、工程、生命和社交空间科学以及与空间技术相关的原创贡献，包括和平的太空科学探索、人类福祉和进步的太空资源开发、太空及地面系统的设计、开发与操作。

华景康红外热像仪，科研人员的得力助手

在本实验研究中，在180 V- 260 V的点火电压下，实现了adn基液体推进剂液滴的电点火。通过高速摄像机和红外热成像仪的结合，实现了液滴形状、火焰形状和液滴表面温度的同时成像。

华景康红外热像仪凭借其实时，精准监测温度数据的能力，以及红外图像在直观展示液滴燃烧过程方面的非凡表现，为本次实验的成功奠定了坚实的基础，不仅提升了实验数据的可信度，更为科研探索开辟了更为广阔的视野。

华景康科研系列热像仪：

在柔性电子和高导电性器件领域，红外热成像可实时监测液态金属与超分子共晶凝胶（SEG）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）、PDA 改性氧化石墨烯、SiBS、水凝胶及硫化物等特定复合材料结合后的温度变化。确保这些具有高透明度、自愈能力、高电容、良好介电弹性、抗膨胀等特性的可穿戴设备在安全的温度范围内运行，为用户提供稳定可靠的使用体验。

在能量转换和热电技术方面，红外热成像能够精确测量通过集成相变材料（PCMs）辐射器和可拉伸半液态金属（Semi-LM）互连的柔性热电器件的温度，从而来评估它的散热性和电连通性。同时，对于以石蜡 PCM 微粒为复合材料的液态金属在电池热管理和加热器等领域的应用，也能进行有效的温度监控。为未来能源转换和热释电技术的发展提供关键的温度数据支持。

液态金属制造领域，红外热成像可在液态金属 Galinstan 结合激光选择性激活技术制备柔性电子器件的过程中，实时监测温度变化。无论是可拉伸矩阵和智能传感手套的制作，还是利用低温液态金属界面氧化物层剥离和气体反应合成二维 GaPO4 纳米片，以及通过简单晶体生长过程获得单晶 Ga 板，红外热成像都能确保制造过程在合适的温度条件下进行，提高产品质量和性能。

电子器件性能提升方面，红外热成像有助于精确控制液态金属在提高电池和电子设备中电极和电解质之间的界面性能时的温度。

从调整液态金属合金铟含量建立三维电路，到研究液态金属在提高锂金刚石电解质界面性能，再到利用 LM 固液相变制备三维柔性电子器件、采用 LM 涂层技术优化电解液界面以及开发三维柔性电子器件制备中固化液态金属技术，红外热成像都发挥着不可或缺的作用。

基础科学研究中，红外热成像可以为液态金属的表面结构和理论模型分析提供温度数据。从探索液态金属液滴在不同水层厚度上的弹性和粘附性，到研究表面凝固现象、粘塑性增强以及分层现象等，为确定满足特定应用需求的最佳材料组合和结构提供重要依据。

红外热成像技术，以其精准、非接触、实时、全面的温度监测能力，成为液态金属应用领域研究测试中的重要工具。

华景康在线式红外热成像测温仪以非接触精准测温、温度可视化、软件有丰富的温度分析功能、3D温度图像显示等优点，在新材料研究领域广泛应用和广受好评。

产品推荐：

实验目的：通过在高压条件下对石墨板进行加热通电，可以研究石墨材料在高温高压环境下的热稳定性和导电性是否保持良好。帮助了解石墨材料在极端条件下的耐受能力，以及其物理和电气性能的变化规律。同时为相关领域的产品设计、安全评估和新材料研发提供科学依据和技术支撑。

红外热像仪的目的：红外热像仪能够实时、无接触地捕捉和记录石墨板在高压加热过程中各区域的温度分布情况，有助于科研人员分析其导热性能、热量分布均匀性以及局部热点问题，其提供的数据可用于评估石墨板在高温高压条件下的热稳定性、耐温极限、热膨胀系数等关键参数，从而对材料适用性做出准确判断。