作为一家专注于红外热成像技术研发与应用的高新技术企业，华景康光电从原厂视角为您梳理厂家直销的核心价值，同时也欢迎广大经销商伙伴与我们携手合作，共同服务好每一位客户。

一、厂家直销：不只是“少一道中间环节”

1. 技术深度，直达源头

真正的红外热像仪厂家，具备从底层技术到整机系统的自主研发能力。华景康光电自2011年团队组建以来，已发展成为拥有近50名员工的技术驱动型企业，核心团队成员从事测温型红外热像仪产品研发及应用研究十余年，是华中科技大学、武汉大学、武汉理工大学等多所高校产学研合作示范基地。

厂家直销意味着： 用户在选型、调试、使用中遇到任何技术问题，都能直接对话研发工程师，而非层层转达。

2. 产品定制，灵活响应

不同行业的测温需求千差万别——钢厂的超高温环境、流水线的在线集成、科研院所的高帧频要求……只有原厂才具备真正的定制化开发能力。华景康拥有完整的红外热成像技术栈，包括自主知识产权的测温算法和图像处理技术、跨平台SDK（支持X86/ARM架构，Windows/Linux系统），以及行业定制化解决方案开发能力。

厂家直销意味着： 当标准产品无法满足您的工况时，我们可以为您量身定制。

3. 品质保障，资质齐全

真正的红外热像仪厂家一定具备完整的资质体系。华景康已通过ISO9001质量管理体系认证，获评高新技术企业、光谷瞪羚企业（2021-2023连续三年）、湖北省软件企业，产品取得防爆认证、计量测试证书等专业认证，并拥有多项软件著作权和专利技术。

厂家直销意味着： 每一台设备都出自严格的质量管理体系，品质可追溯。

二、华景康的核心技术实力

全波段覆盖 —— 短波·中波·长波

华景康的红外热像仪产品线涵盖短波、中波、长波全系列，能够灵活适配不同工业场景：

分辨率从384×288、640×480到1280×1024多级可选，产品线覆盖K/N/M/X/H等多个系列。

3000℃超高温测温 —— 直面极端工况

普通长波热像仪在800℃以上往往因辐射强度超出量程而失效。华景康G系列短波高温红外热像仪，测温范围覆盖600℃～3000℃（分档可定制） ，精度高达±1% ，帧频可达125Hz。搭载SenSWIR技术图像传感器，不仅能拍摄短波红外光，还能在包含可见光的宽波段中成像。

在钢铁冶金领域，华景康红外热像仪通过非接触式温度场监测技术，精准解决转炉出钢过程中的混渣、留渣难题，助力钢厂实现钢水回收率提升15%以上。在锻造行业，某企业应用后废品率降低37%，能耗下降15%。

三、华景康与经销商的合作模式

华景康光电高度重视渠道合作伙伴的价值。经销商伙伴深耕区域市场、贴近终端用户，在行业覆盖、客户服务和市场拓展中发挥着不可替代的作用。

我们为经销商伙伴提供：

优质的产品资源：全波段、多系列的红外热像仪产品线，满足不同行业用户的多样化需求

完善的技术支持：从选型指导到售后维护，原厂技术团队全程赋能

灵活的商务政策：根据合作深度与区域特点，提供有竞争力的合作方案

资质与认证保障：ISO9001、防爆认证、计量认证等完备的资质体系，助力经销商赢得客户信任

我们欢迎以下类型的合作伙伴：

工业自动化系统集成商

冶金、电力、石化等行业设备供应商

科研仪器经销商

安防与机器视觉领域渠道商

无论您是终端用户还是渠道伙伴，华景康都愿以过硬的产品、专业的技术、真诚的服务，与您建立长期共赢的合作关系。

四、如何联系华景康？

厂家坐标：武汉光谷·东湖新技术开发区·葛洲坝太阳城10栋

服务模式：

终端用户：提供从需求诊断、方案设计到安装调试、售后维护的一站式服务

经销商伙伴：欢迎来电来函，洽谈合作事宜

如果您有红外热像仪的测温需求，或希望了解经销合作政策，欢迎通过官网留言或直接联系华景康光电市场部13397176446。

关于华景康光电

武汉华景康光电科技有限公司是一家专注于红外热成像技术研发与应用的高新技术企业，总部位于武汉光谷。公司拥有完备的研发、生产、运营中心，产品涵盖在线式红外热成像测温仪、红外热成像测温机芯、防爆红外热成像、高速高帧频红外热像仪等，广泛应用于炉窑冶金、电力电网、石油石化、科学研究等领域。公司秉持“以世界一流的产品与服务，把红外感知带入各行各业”的愿景，致力于成为全球领先的红外热成像技术解决方案提供商。

本系统由三个模块组成：热激励模块——卤素灯或热风枪，可调节加热距离与功率，实现均匀或局部加热；红外采集模块——K系列长波红外热像仪（非制冷），分辨率不低于640×512，热灵敏度优于0.05℃，实时采集表面温度场；智能分析模块——内置深度学习分割算法，自动识别掉漆、补漆区域，输出缺陷位置、轮廓与面积，并生成检测报告。系统操作流程：固定球拍→加热激励→热像仪采集→算法分析→输出结果。单次检测时间约5～8秒，适用于生产线抽检或实验室质量评定。

系统特点

• 非接触无损伤：无需接触球拍表面，避免机械划伤或污染，适合成品终检。

• 表面缺陷识别精准：掉漆、补漆区域温差明显，热图像边界清晰，结合深度学习算法可自动框出缺陷，消除人工误判。

• 检测效率高：单次检测5～8秒，支持连续批量筛查。

• 设备成熟可靠：K系列长波红外热像仪性价比高、操作简便，无需制冷，适合产线环境长期运行。

• 数据可追溯：每支球拍生成包含热图像、缺陷标注、温度曲线的检测报告，便于质量追溯。

本系统是一套面向车漆及工业材料无损检测的主动式红外热成像检测装置，主要由制冷型红外热成像测温仪、高功率卤素灯热激励源、图像算法服务器及专业无损检测分析软件组成。系统采用长脉冲热激励方式，对被测物体表面施加持续加热，热流在内部缺陷（如脱粘、气泡、分层、裂纹）处传导受阻形成局部温度差异，通过高灵敏度红外相机捕捉表面温度场变化，并利用多种热波分析算法提取缺陷特征，实现对亚表面缺陷的非接触、快速、可视化检测。该系统适用于汽车涂装质量检测、事故车修复评估及复合材料探伤等场景。

系统特点：

高灵敏度与高分辨率：采用制冷型中波红外探测器，分辨率640×512，热灵敏度≤20mK，可精准识别微小温差缺陷。

长脉冲热激励：双2000W卤素灯，功率大、角度可调，针对低热导率材料（如车漆）提供足够穿透深度，避免短脉冲穿透不足问题。

丰富热波处理算法：支持FFT相位图/幅值图、一阶/二阶导数图、多项式拟合系数图、重建热像图、对数重建等分析方法，提升信噪比和缺陷识别率。

智能化分析功能：具备点/线/区域测温、图像增强（平滑、锐化、DDE）、缺陷自动测量与统计、一键生成检测报告等功能。

灵活扩展性：提供SDK开发包，支持二次开发及与产线MES系统集成；可保存CSV/视频，支持离线分析与三维温度显示。

一、红外无损检测

红外无损检测是通过测量热流或热量来鉴定金属或非金属材料质量、探测内部缺陷的。对于某些采 用X射线、超声波等无法探测的局部缺陷，用红外无损检则可取得较好的效果。

红外无损检则主要有如下典型应用：

（1）焊接缺陷的无损检测。焊口表面起伏不平，采用X射线、超声波、涡流等方法难于发现缺陷。若 将一交流电压加在焊接区的两端，在焊口上会有交流电流通过。由于电流的集肤效应，靠近表面的电流密度将比下层大。由于电流的作用，焊口将产生一定的热量。热量的大小正比于材料的电阻率和电流密度的平方。在没有缺陷的焊接区内，电流分布是均匀的，各处产生的热量大致相等，焊接区的表面温度分布是均匀的。而存在缺陷的焊接区，由于缺陷的电阻很大，使这一区域损耗增加，温度升高。应用红外测温设备即可清楚地测量出热电，由此可断定热点下面存在着焊接缺陷。

（2）铸件内部缺陷探测。有些精密铸件内部结构非常复杂，采用传统的无损探测方法，不能准确地 发现内部缺陷。当用红外无损探测时，只需要在铸件内部通以液态氟利昂冷却，使冷却通道达到最好的冷却效果，然后利用红外热像仪快速扫描铸件整个表面，如果通道内有残余型芯或者壁厚不匀，在热图中即可明显地看出。假如冷却通道畅通，冷却效果良好，热图上显示出一系列均匀的白色条纹；假如通道阻塞，冷却液体受阻，则在阻塞处显示出黑色条纹。

（3）疲劳裂纹探测。采用一个点辐射源在蒙皮表面一个小面积上注入能量。然后，用红外辐射温度计测量表面温度。如果在蒙皮表面或表面附近存在疲劳裂纹，则热传导受到影响，在裂纹附近热量不能很快传输出去，使裂纹附近表面温度很快升高。当辐射源分别一道裂纹两边时，由于裂纹不让热流通过，因而两边温度有很高。当热源移到裂纹上时，表面温度下降到正常温度。实际测量中，由于受辐射源尺寸的限制，辐射源和红外探测器位置的影响，以及高速扫描速度的影响，会出现一定的误差。

二、红外检测在PCB板故障诊断中的应用

现有的常规电路故障检测仪都需要通过电路中关键点、线的电压、电流、阻抗及元器件必要参数的测量，根据测量得到的相关结果，结合故障现象和对原理图的深入理解进行仔细的分析、推断，才能诊断出电路板的故障部位或故障元器件。通过这种常规的电路板故障检则方法很难满足现代国防的要求，原因在于这种方法存在几个缺陷：（1）必须具备电路原理图、板图、元器件布列图等详细的维修资料。（2）其测量方法接触测量，测量时必然影响电路的分布参数，不可能用于高频电路的实时故障检测。（3）速度慢、费时费力，难以满足战争环境中对时间和速度的高要求。（4）难以诊断潜在故障，因而很难避免装备在关键时刻的突然故障。

利用红外检测技术，不需要工作人员对电路进行深入分析，就能对大范围内数百只器件的工作状态同时进行快速不接触检测，能在通电后几十秒甚至几秒钟的时间内判别出电路中的故障回路或元器件，检测时不会影响电路的频率特性；而且还能将电路中元器件从完好到故障的状态定量的细分为若干个等 级，这就使维护人员能及时发现电路故障隐患，避免故障在关键时刻突然发生。

三、故障检测原理及设备

电路板在工作时，其上的元器件会散发热量，通过红外仪器可以拍摄到电路板的热成像图。故障检测时，首先，需要拍摄正常的电路板工作时的热成像图，保存到数据库，作为标准板；其次，拍摄存在故障的电路板工作时的热成像图，作为待测板；再次，通过图像处理的方法，将待测板进行预处理、配 准、比对、信息提取；最后，根据预设的阈值，得出故障数量及位置。

我国由于起步较晚，成型的红外故障检测设备还比较少，目前已有的设备有印制电路板红外故障诊断仪，是国内较早从事红外检测方面研究的成型设备；TIP-I电路故障检测仪，对故障的诊断率很高；便携式红外电路故障检测系统，使得红外检测仪更加小型化。

四、总结

红外检测技术的应用是非常广泛并具有重要意义的，以此引发的分支研究也越来越多。红外热成像是红外检则技术中的一个关键，一些技术发达的国家竞相研究热成像技术，以巨大的人力和物力进行开发，发展十分迅速。提高红外图像处理的准确度、研制智能化故障检则设备都是重点研究方向，今后在这些方面应该做更深入的研究。

适用机型

KB23E31 在线式红外热成像测温仪采用 17μm 非制冷红外焦平面探测器、高性能红外镜头和信号处理电路，并嵌入图像处理算法，具备体积小、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温准确等特点。

KB23E31 在线式红外热成像测温仪的器件选型充分考虑高低温工作性能的要求，保证整机工作有优异的环境适应性能。

功能特性

1. 采用定制化的微距镜头，可以观测细微的目标；
2. 采用高帧频设计，可以观测快速移动的目标；
3. 采用自研测温校正算法，实现准确温度测量；
4. 输出全码流无损 16Bit 温度数据，提供客户端软件及 SDK 开发包，便于客户进行二次开发和系统集成，充分对被测目标进行个性化温度分析。

应用领域

科研院校 光纤检测 无损检测 定制开发