项目背景:
菱铁矿:菱铁矿是一种分布比较广泛的矿物,它的成分是碳酸亚铁,当菱铁矿中的杂质不多时可以作为铁矿石来提炼铁,杂质含量较多时候,就会利用菱铁矿回转窑焙烧工艺通过不同的温度以及CO/(CO+CO2)占比来控制烧成物成份和含量。
在强还原气氛下焙烧,菱铁矿变成单质铁(金属铁)3FeCO3+Co=Fe+CO2
工艺过程:原料经过预处理送入回转窑,(原料会事先破碎,大小在0.3-0.9mm之间。),回转窑的燃烧系统对整个窑体进行加热,高温高流速的气体把原料中的水分和粉尘给带走,(通过旋风除尘、布袋除尘的设备把原料的水分和粉尘去掉,剩余尾气安全排到大气。)原料由于回转窑的倾斜和转动,从窑尾一直运动到窑头,伴随充分搅拌与混合,到烧成带进行煅烧,煅烧后进行冷却降温最后通过卸料端排出。
技术难点:整个工艺过程中,如果温度过高会导致富氏体和弱磁性的硅酸铁的生成,温度过低会出现跑煤以及窑内熄火现象。因此,煅烧温度的监控就显得尤为重要。
菱铁矿回转窑的红外解决方案:
HIRDA-NK-A系列内窥式气动超高温红外热成像温度检测与分析系统,为菱铁矿回转窑温度监控,提供了一整套全面的解决方案。
安装图:
HIRDA-NK-A系列内窥式气动超高温红外热成像温度检测与分析系统由红外热成像机芯、耐高温红外热成像镜头、自动回缩保护装置、炉壁安装套件、空气过滤系统和现场设备箱、算法服务器以及智能测温软件等组成。
将耐高温红外热成像镜头安装在能够伸缩的金属防护罩中,通过伸缩装置将耐高温红外热成像镜头直接伸入至窑炉内(1600℃以下),红外热成像机芯停留在炉外,实现对窑内运行工作状态的连续实时监视。
通过压缩的冷却空气或冷却水,对护罩进行冷却,使红外镜头工作在较适宜的温度;同时对镜头进行吹扫,防止炉内灰尘附着在镜头保护窗口上;系统内置高温保护电路,一旦冷却气体或冷却水发生循环异常,即回缩镜头,防止被窑内高温损伤。
具有耐高温、耐腐蚀、免维护的特点,能够实时显示窑炉内部各种复杂的工况,在摄像探头吹扫压缩空气正常的情况下,适用于各种正压窑炉。
系统特点:
- 具备全天候被动红外测温功能
- 采用自研测温校正算法,实现精确温度测量
- 支持onvif协议,可接入主流NVR;
- 不依赖系统平台,可直接网页登录ip进行访问图像和配置,可直接输出报警信号到PLC或者报警器;
- 伸缩长度可定制,适合各种壁厚的窑炉
- 螺旋风幕设计,镜头不积灰
- 整体不锈钢材料,耐腐耐温
- 直视型内窥镜头
- 自动退出保护装置, 退出故障指示
- 气动传动机构
- 耐高温光学针孔镜头,带防尘高温镜片
- 超温、欠压、停电自动退出炉膛
软件界面图: