HIRDA-PS P-S转炉红外热成像智能分析系统

项目背景：

PS 转炉是粗铜炼制的一个重要设备，通过造渣期和造铜期二次氧化反应，把铜锍液体里面的 Fe 和 S 去除，形成粗铜。在吹炼的这两个过程中，发生的反应几乎全是放热反应，会释放大量的热，故炉体外壁表面有时温度会过高，加上风眼口进入炉内的气体和铜锍液体（以及后期形成的白冰铜）对炉内壁耐火材料的冲刷，部分耐火材料损耗和缺失的部位温度会更高，有时能达到 400 多度，如不对温度进行监测，容易造成风险事故。

遇到的困难:

目前测温方式是手持巡检，会造成以下问题：

1，容易错过一些部位的测温；

2，不可能做到24小时不间断监控温度；

3，现场环境恶劣，人工巡检存在身体健康危害和安全隐患（S02气体以及粉尘对人身体健康会造成影响/倒渣期，造铜期，加料时，炉口掉下的铁渣和行进的捅风眼机会对人造成安全隐患）。

4，无法做到温度和内衬厚度对应

5，数据难以保留，分析。

解决方案：

通过在5米的距离部署HIRDA-PS  P-S转炉红外热成像智能分析系统，对整个视场的炉体进行监测。系统采用风冷方式，在镜头前形成气帘，防止现场粉尘粘连镜头，影响测温效果。自研的排除算法有效排除捅风眼机和落渣干扰，减少误报。专为此场景开发的软件界面丰富，功能强大，能实现4个阶段的平均温记录，平均温记录之后再平均，支持输入耐火材料厚度并且和温度做对应。

江西某铜厂实拍图：

系统简介：

HIRDA-PS  P-S转炉红外热成像智能分析系统为一款专门用于高温环境下使用的红外热成像产品，系统主要由红外热成像机芯、红外镜头、耐高温金属防护罩、现场设备箱、图像算法服务器以及客户端软件组成。

系统采用全幅辐射测温技术，可以同时获取多点温度值；测温范围最高可达2000℃；自研测温算法，测温精度高；风冷不锈钢防护罩设计，IP66防护等级，最高可以在200℃高温环境下正常工作；系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。

系统特点：

1，全幅辐射测温技术：30万以上的测温点探测；

2，落渣排除以及干扰物排除：减少误报；

3，高灵敏度：能区分50mk以上的温差；

4，响应及时：20ms就可以对被测物进行一次测温；

5，自动统计4个时期内的平均温度，并且输出到表格上；

6，温度数据和内衬厚度进行关联；

7，温升趋势报警：可以对多少秒内上升多少温度进行设置，超过设置值就会报警。

软件界面：