在碳纤维与树脂基复合材料的激光熔覆制造中,工艺精度直接决定材料的力学性能与应用寿命。然而,熔覆过程温度不均、碳纤维浸润不充分、树脂碳化等问题频发,传统监测手段难以满足高性能复合材料的严苛要求。华景康在线式长波红外热成像仪以非接触、高灵敏、实时监测的技术优势,成为激光熔覆质量管控的核心利器。
华景康在线式长波红外热成像仪专为激光熔覆生产监测设计,具备宽温域、高分辨率、高速成像等核心优势,可实现高精度、高效率生产。
核心产品及优势
华景康在线式长波红外热成像仪:
- 宽温域检测:测温范围 -20℃~2500℃(可扩展到3000℃),覆盖激光熔覆全流程温度变化。
- 高分辨率:最高1280×1024像素分辨率,搭配长波红外镜头,精准捕捉微米级热缺陷。
- 高速成像:每秒50Hz/100Hz高速成像,实时输出温度数据。
适用于碳纤维增强树脂基复合材料激光熔覆、航空航天构件表面修复、高端装备零部件制造等场景。
关键应用场景
- 在线全流程质量管控:部署热成像仪实时监测熔覆过程、冷却过程及成品温度分布;预设温度阈值,自动识别异常并联动产线调整,避免批量缺陷。
- 工艺优化与失效分析:通过对比不同激光参数热像图,优化工艺;借助热像数据快速定位气孔、裂纹等缺陷,缩短工艺改进周期 。
- 研发与质量验证:在新材料配方开发中量化温度变化,验证材料兼容性与工艺可行性;模拟工况热循环测试,评估复合材料长期热稳定性。
技术如何解决生产痛点
传统激光熔覆生产存在测温方式局限、抽样检测低效、缺陷诊断难、工艺优化缺数据支撑等问题。华景康红外热成像仪通过非接触全域监测、毫秒级响应捕捉,避免干扰并精准识别温度异常;实现100%在线全检与动态缺陷追踪;通过缺陷热特征映射快速定位内部缺陷;可视化工艺参数并回溯历史数据,为工艺优化提供依据。
为助力企业快速验证红外热成像方案的价值,华景康面向激光熔覆相关企业开放免费设备试用与方案定制服务,欢迎大家留言咨询!
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