华景康 · 压铸模具红外AI智能检测系统

模具温度差1℃，报废率可能差30% —— 华景康给你两套解法

方案一：手持式AI方案 —— 灵活无死角，不改造压铸机，AI替你盯

方案二：在线式方案 —— 固定安装，全自动，跟压铸机一起跑

一、先说说痛点

压铸老师傅都清楚，模具温度稳不住，良率就是过山车。

高了，粘膜、缩陷

低了，裂纹、冷隔

问题是，温度靠人盯，盯得住吗？

每天两次，拿着手持热像仪，拍一堆照片。然后一张张选点、一笔笔录入温度，再做报表分析。一天下来3~4个小时就没了。累不说，还容易漏、容易错。

更重要的是，等数据出来，问题可能已经发生了。

二、华景康怎么帮你？

我们做了两套方案，覆盖不同场景。特别推荐手持式AI方案，灵活、省事、花钱少。

三、方案一（主推）：手持式AI智能检测系统

这套方案的核心逻辑很简单：用AI替掉你那3个小时的重复劳动。

怎么玩？

买一台华景康手持热像仪，AI软件直接送你。到手就能用。

对着模具拍一张

AI自动识别关键点位

AI自动读取温度数据

AI自动生成报表

温度异常的，AI自动给你标出来

原来3~4个小时的活，现在3分钟搞定。

优势在哪？

① 不改造压铸机
不需要开放接口，不敷设线缆，不交那笔冤枉的接口费。机器该怎么跑还怎么跑，你只管测。

② 没有死角
在线式热像仪只能固定一个角度，滑块、深腔、抽芯这些复杂位置经常拍不到。手持就不存在这个问题——够灵活，想拍哪拍哪。

③ 一台设备，全厂通用
在线式一台机器装一台压铸机，手持式一台在手，所有压铸机轮着测。

④ 数据照样建库
自动归档、自动生成趋势报表、异常预警，在线式能做的事，这套都能做。

四、方案二：在线式红外热成像系统

如果你是大批量、单一模具的自动化产线，不想人工干预，我们也做传统在线式。

热像仪固定安装在定模和动模两侧

配支架、配水冷、配吹扫、配防护挡门

跟压铸机联动，开模自动触发拍摄

温度异常直接报警到PLC

这套方案适合自动化程度高、模具型号固定的产线。就是需要改造压铸机、开放接口、走线安装，前期投入大一些。

如果你是做多品种模具切换、或者不想大动干戈改造设备的，手持式AI方案更适合你。

五、一张表看懂怎么选

结论很直接：手持式AI方案门槛更低、更灵活、覆盖更全。除非你是大批量固定产线，否则优先考虑手持式。

六、你能得到什么

手持式AI方案：

采购一台手持热像仪，AI软件白送，一次性投入

不改造压铸机、不交接口费、不拉线

复杂模具全覆盖，没有拍不到的地方

一天3~4小时 → 3分钟，效率翻50倍

一台设备管全厂

模具温度数据库自动建好，工艺优化有据可查

在线式方案：

全自动运行，不需要人操作

实时联动PLC，异常自动报警

全套防护，扛得住压铸车间恶劣环境

每一模温度都记录在案

七、最后说两句

华景康两套方案都做。

手持式AI方案，帮你用最低的成本、最小的折腾，把模温检测这件事自动化。在线式方案，给需要全自动产线的客户多一个选择。

想看看怎么帮你落地？联系我们，现场演示给你看。