1.斜井巷道人员安全检测
用红外热成像仪去观测斜井巷道区域,通过温度报警结合声光报警器,提醒 附近人员离开并且关停梭车。

2.输煤皮带温度检测
红外热成像仪安装在皮带机下方或者下方,通过检测皮带煤堆温度或者皮带 表面的温度达到预防火灾的目的。
3.皮带机机组温度监测
对皮带机组安装红外热成像仪,实施区域测温,监控设备运行状态,确保设备正常运行。

4.铜室配电柜
卡片式红外热成像仪监测柜内电子元器件温度,判断工作和连接是否正常。观测因接触不良或者老化造成的高温点,预防火灾。

5.综采面采煤机
采煤机长时间与坚硬岩石碰撞,滚筒容易温度过高发生故障,红外热成像仪 对重点部位进行检测。检测设备运行状态,对可能的故障做预警。
6.煤堆检测
对煤堆堆放处用红外热成像仪进行监控,通过云台旋转,对整个煤堆表面进 行监控,显示温度态势和最高温点。找到潜在燃点,发生自燃前做预警。

7.掘进面
掘进面粉尘/水汽大/光照度低,设备移动频繁,现场人员作业存在安全隐患,红外热成像强透尘能力,对工作区域进行人员检测,保障现场人员安全。同时,也能辅助观测掘进方向,提升连续工作能力

8.选煤场
红外热成像在线测温取代人工巡检,将视频画面和温度数据上传巡检平台,实现统一管理,为后续设备管理维护提供参考依据。热成像可视化测温可实时获取温度分布情况,结合在线巡检管理系统,记录设备运行情况,实现统一管理。智能巡检方案减少人员巡检频率,保障人员安全。

(1)实时监控和预警:红外热成像监测系统可以实时监测煤炭的储存、运输和加工过程中的温度变化,及时发现潜在的安全隐患,如煤炭自燃、设备过热等。通过设置预警阈值,系统可以在发现异常温度时立即发出警报,通知相关人员及时处理,避免事故的发生。
(2)提高生产效率:红外热成像监测系统可以快速准确地检测煤炭的表面温度,帮助操作人员了解煤炭的燃烧情况,优化煤炭的加工工艺,提高燃烧效率,降低能耗,从而提高生产效率。
(3)预防性维护:通过定期对煤炭设备进行外热成像检测,可以及时发现设备的潜在故障和隐患,如电机过热、轴承磨损等,从而进行针对性的维修和保养,实现预防性维护,延长设备使用寿命。
(4)减少人工干预:红外热成像监测系统可以实现自动化、智能化的温度监测,减少人工巡检和操作的工作量,降低人工干预的成本和误差。
(5)环保监测:红外热成像监测系统可以监测煤炭堆放区的温度分布,及时发现煤炭自燃等环境污染问题,为环保部门提供数据支持。
(6)灵活的监测方式:红外热成像监测系统可以通过不同的设置和调整,实现不同范围和精度的温度监测,满足不同场景下的监测需求。同时,系统还可以实现远程监控和数据传输,方便管理和操作。
红外热成像监测系统在煤炭行业的应用,可以提高生产效率、保障生产安全、降低能耗和环保风险,为企业创造更多的价值。