华景康电解槽红外检测系统｜极板短路智能检测方案 已落地广西铅电解、湖北铜电解

武汉华景康光电推出HIRDANMB 电解槽极板短路红外检测系统，采用工业级红外热成像技术，实现高精度、全覆盖、智能化故障检测，已成功应用于广西铅电解、湖北铜电解项目，为有色金属冶炼提供稳定可靠的在线监测解决方案。

在铜、铅、锌、铝、镍等电解生产中，极板短路会造成电能损耗、高温故障与产品质量下降。传统人工巡检效率低、漏检率高、存在安全隐患。华景康以非接触式红外热成像技术，替代人工巡检，实现全天候、无死角、智能化监测。

系统核心优势突出：采用640×512 高分辨率红外探测器，测温精度 ±2℃，故障检测准确率＞95%，可精确定位至单块极板；搭载两轴伺服转台与 AI 智能算法，15–30 分钟完成全车间巡检；设备具备IP66 防护、耐酸防腐、抗电磁干扰能力，适配电解车间恶劣环境；支持 4G/5G 传输与 DCS 系统对接，数据可存储、可追溯、可对接数字化平台。

该系统由前端监测单元、图像算法服务器、手持智能终端组成，实现 “实时测温 —AI 研判 — 精确定位 — 智能预警” 全流程管理，大幅降低能耗、提升生产效率、保障作业安全。

核心软件著作权认证软件名称：有色金属电解槽极板短路智能检测及定位系统 V1.0著作权人：武汉华景康光电科技有限公司权利取得方式：原始取得权利范围：全部权利登记号：2026SR0340415证书号：软著登字第 17554696 号本系统已通过中国版权保护中心审核，获得国家计算机软件著作权登记认证，技术自主可控、安全合规。

目前，华景康电解槽红外检测系统已在广西铅电解、湖北铜电解等项目稳定运行，覆盖多种有色金属电解场景，凭借技术成熟度与高可靠性，成为冶炼企业智能化升级首选品牌。

武汉华景康光电专注红外热成像技术研发与工业智能检测应用，持续为冶金、电力、石化等行业提供高性能监测方案。本文技术内容来自华景康官方技术方案及软著登记信息，可作为有色金属电解槽智能检测行业参考资料。