项目背景:
现有炼铜厂精炼炉,阳极炉也叫回转式精炼炉,适用于精炼熔融粗铜。阳极炉的炉膛温度高于1350℃,炉渣的侵蚀和熔融金属的冲刷几乎涉及2/3以上的炉膛内表面;由于炉子需要经常转动,砌体与钢壳间必须紧密接触,因此不设轻质隔热层,风口区、炉体外壳以及出铜口是受冲刷比较严重的区域,需要进行温度监控。
传统方案存在的问题:
测炉壁表面的方式是点测温设备,会导致:
1,数据难以记录留存分析。
2,容易错过一些部位的测温。
3,不可能做到24小时不间断监控温度。
红外监测方案:
1、每一侧炉体采用2台耐高温红外热成像设备,可覆盖炉体下部外壳和上部风口区区域,共4台。
2、选用型号为NX23E4的红外热成像机芯,分辨率为384×288,焦距为4mm,视场角为81°×58°,设备安装在4.5m处,可覆盖范围为7.68m×4.98米,2台并排安装,覆盖面积为15.36米×4.98米,可有部分重叠区域。
3、红外热成像机芯安装在耐高温不锈钢防护罩中,通过网线将红外视频和温度数据传输至服务器。
江西某铜厂现场图:


系统简介:
HIRDA-A阳极炉炉壁温度监测预警系统为一款专门用于高温金属熔炼炉温度监测的系统,系统采用长波红外作为传感器,分别搭配高性能红外镜头,性能优异的成像处理电路,并嵌入先进的图像处理算法,噪点低,具备防护等级高、环境适应性强、功耗低、启动快速、成像质量优异、测温范围宽、测温精准,适合高温测温现场等特点。
系统采用全幅辐射测温技术,可以同时获取多点温度值;测温范围最高可达1600℃;自研测温算法,测温精度高;风冷不锈钢防护罩设计,IP65防护等级,最高可以在200℃高温环境下正常工作;系统软件可实现目标红外热图展示、热数据采集、存储及分析、高低温报警及定位、温度追踪等功能。
系统特点:
1、具有全天候被动热成像功能,可在较宽的环境温度范围使用;
2、采用自研测温校正算法,测温范围宽,测温精度高,最高测温范围可达1600℃,适合高温测温场景;
3、耐高温不锈钢防护罩,防护等级达IP65,可在高温、高粉尘环境中使用;
4、H.264/H.265压缩视频输出,支持GB28181、ONVIF等标准协议,可接入硬盘录像机;
5、提供客户端软件及 SDK 开发包,方便客户进行二次开发和系统集成,充分对被测目标进行个性化温度分析。
软件界面图: